计量技术管理实施细则.docx

?一、总则

1.目的

为加强公司计量技术管理，确保计量器具的准确可靠，保障生产经营活动的正常进行，依据国家相关计量法律法规和公司实际情况，制定本实施细则。

2.适用范围

本细则适用于公司内所有涉及计量器具的选型、采购、验收、校准、使用、维护、报废等全过程管理。

3.职责分工

-计量管理部门：负责制定计量技术管理制度和计划，组织计量器具的选型、采购、校准、监督等工作。

-使用部门：负责本部门计量器具的正确使用、日常维护和报修等工作。

-采购部门：负责按照计量管理部门的要求进行计量器具的采购。

-质量部门：负责对计量器具的校准结果进行监督和确认。

二、计量器具的选型与采购

1.选型原则

-根据生产经营活动的实际需求，选择满足精度要求、可靠性高、易于操作和维护的计量器具。

-优先选用国家推荐的计量器具型号和产品。

2.采购流程

-使用部门根据工作需要填写《计量器具采购申请表》，注明型号、规格、数量等信息，提交计量管理部门审核。

-计量管理部门审核通过后，交采购部门进行采购。采购部门应选择具有资质的供应商，并签订采购合同。

-采购的计量器具到货后，由采购部门通知计量管理部门、使用部门和质量部门共同进行验收。

三、计量器具的验收

1.验收依据

以采购合同、产品标准、计量器具说明书等为验收依据。

2.验收内容

-外观检查：计量器具应无损坏、变形等缺陷，标识清晰。

-性能测试：按照规定的方法进行性能测试，确保其精度和可靠性符合要求。

-资料审查：检查计量器具的合格证、说明书、保修卡等资料是否齐全。

3.验收记录

验收合格后，填写《计量器具验收记录》，由验收人员签字确认。对验收不合格的计量器具，应及时与供应商联系处理。

四、计量器具的校准

1.校准计划

计量管理部门应制定年度计量器具校准计划，明确校准周期、校准项目、校准单位等信息。校准计划应根据计量器具的使用频率、重要程度等因素合理确定。

2.校准单位选择

选择具有资质的法定计量检定机构或授权校准机构进行校准。

3.校准流程

-使用部门根据校准计划，将需要校准的计量器具送至指定的校准单位。

-校准单位按照规定的校准方法和标准进行校准，并出具校准证书。

-计量管理部门收到校准证书后，对校准结果进行审核。如校准结果不符合要求，应及时分析原因并采取相应措施。

4.校准标识

校准合格的计量器具应粘贴校准标识，并注明校准日期、有效期等信息。校准标识应清晰、牢固，易于识别。

五、计量器具的使用

1.使用人员培训

使用计量器具的人员应经过专业培训，熟悉计量器具的性能、操作方法和维护要求，取得相应的操作资格证书。

2.操作规范

使用人员应严格按照计量器具的操作规程进行操作，确保测量结果的准确可靠。在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并报告计量管理部门。

3.环境要求

计量器具的使用环境应符合其说明书的要求，避免在高温、潮湿、强磁场等恶劣环境下使用。

4.使用记录

使用人员应如实记录计量器具的使用情况，包括使用时间、测量数据、使用人员等信息。使用记录应妥善保存，以备查阅。

六、计量器具的维护

1.日常维护

使用人员负责计量器具的日常维护，包括清洁、擦拭、润滑、紧固等工作。日常维护应按照操作规程进行，确保计量器具处于良好的工作状态。

2.定期维护

计量管理部门应根据计量器具的使用情况和校准周期，制定定期维护计划。定期维护内容包括全面检查、调试、校准等工作，由专业人员或委托有资质的机构进行。

3.故障维修

计量器具出现故障时，使用人员应及时报告计量管理部门。计量管理部门应组织相关人员进行故障诊断和维修，维修后应进行校准，确保其性能恢复正常。

4.维护记录

对计量器具的维护情况应进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维修情况等信息。维护记录应作为计量器具管理档案的重要组成部分。

七、计量器具的标识与档案管理

1.标识管理

计量器具应根据其校准状态进行标识，分为合格、准用、停用三种。

-合格标识：校准结果符合要求的计量器具，粘贴绿色合格标识。

-准用标识：某些计量器具的部分功能或量程不符合要求，但仍可在限定范围内使用的，粘贴黄色准用标识，并注明限制使用的范围。

-停用标识：校准结果不符合要求或损坏