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?一、总则
1.目的
为了加强车间管理,确保车间生产活动的高效、有序进行,保证产品质量,提高生产效率,降低生产成本,保障员工安全与健康,特制定本管理制度。
2.适用范围
本制度适用于车间全体员工、车间管理人员以及进入车间的所有外来人员。
3.管理原则
-以人为本,尊重员工的合法权益,充分调动员工的积极性和创造性。
-以质量为核心,严格执行质量管理体系,确保产品质量符合标准要求。
-以效率为目标,优化生产流程,合理配置资源,提高生产效率。
-以安全为保障,强化安全意识,落实安全措施,杜绝安全事故发生。
二、车间人员管理
1.员工入职与离职
-新员工入职时,需到人力资源部门办理入职手续,提交相关资料,经车间主管审核同意后,安排到指定岗位进行培训。
-员工离职时,应提前[X]天向车间主管提交书面申请,经批准后办理离职手续。离职员工需在规定时间内完成工作交接,归还领用的工具、设备、物料等。
2.考勤管理
-员工应严格遵守车间的考勤制度,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
-车间采用[考勤方式]进行考勤记录,员工应在规定时间内打卡签到/签退。因特殊情况无法按时打卡的,需提前向车间主管说明原因,并填写请假申请单。
-迟到、早退[X]分钟以内的,每次扣除[X]元;迟到、早退超过[X]分钟的,按旷工半天处理;旷工半天扣除当天工资的[X]%,旷工一天扣除当天工资的[X]%,连续旷工三天或累计旷工五天以上的,予以辞退。
3.请假制度
-员工请假分为事假、病假、婚假、产假、陪产假、丧假、年假等。
-事假需提前[X]天提交申请,经车间主管批准后方可请假,事假期间无工资。
-病假需提供医院出具的病假证明,经车间主管批准后按病假处理,病假期间工资按[相关规定]发放。
-婚假、产假、陪产假、丧假、年假等按国家相关法律法规执行,请假时需提交相应的证明材料,经车间主管批准后方可请假。
4.培训与发展
-车间应根据生产需求和员工技能状况,制定培训计划,定期组织员工参加培训。培训内容包括安全生产、质量管理、操作技能、工艺流程等。
-鼓励员工自主学习和参加外部培训,对取得相关职业资格证书或技能提升的员工,给予一定的奖励。
-车间管理人员应关注员工的工作表现和职业发展,为员工提供晋升机会和职业指导。
三、车间生产管理
1.生产计划
-生产部门应根据销售订单和库存情况,制定月度、周度生产计划,并下达给车间。
-车间主管应根据生产计划,合理安排生产任务,组织员工进行生产。如因特殊情况需要调整生产计划,需提前与生产部门沟通协调,并报上级领导批准。
2.生产调度
-车间主管负责生产调度工作,根据生产进度和设备运行情况,及时调整生产安排,确保生产任务按时完成。
-在生产过程中,如遇到设备故障、物料短缺、人员不足等问题,车间主管应及时采取措施解决,并向上级领导汇报。
3.现场5S管理
-5S管理包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。
-整理:将工作场所的物品区分为必要与不必要的,必要的留下,不必要的清除。
-整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
-清扫:将工作场所清扫干净,保持环境整洁。
-清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果。
-素养:人人依规定行事,养成良好的习惯。
-车间应定期开展5S检查活动,对不符合要求的区域和岗位进行督促整改,确保车间现场整洁、有序。
4.设备管理
-车间设备由专人负责管理,定期进行维护保养,确保设备正常运行。
-设备操作人员应严格按照操作规程操作设备,不得违规操作。如发现设备故障,应及时报告设备管理人员,并填写设备维修申请单。
-设备管理人员应定期对设备进行巡检,及时发现设备隐患,做好设备维修记录。对设备进行大修、改造等,需提前制定方案,报上级领导批准后实施。
5.物料管理
-物料仓库应根据生产计划和库存情况,及时采购和供应生产所需的物料。
-车间物料员负责物料的领取、发放和保管,应严格按照物料清单进行操作,确保物料数量准确、质量合格。
-物料在车间内的摆放应整齐
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