高辛烷值汽油组分生产技术.pptVIP

硫酸法烷基化工艺流程－Stratco烷基化目前全世界ExxonMobil烷基化生产能力495万t/a01搅拌自冷式反应器02异丁烷部分气化制冷03反应器生产能力巨大，单台可以达到38.7万t/a，而间接制冷工艺单台反应器最大生产能力8.6万t/a04可以省掉酸洗工艺－空速低，减少酸性硫酸盐生成05ExxonMobil公司烷基化工艺20世纪70年代以后基本不再采用－传动设备多自冷式烷基化工艺－烷烯比变化，难以精确控制阶梯式反应器Kellogg公司烷基化工艺Kellogg公司烷基化流程01CDAlky是一个低温的硫酸烷基化过程，它利用轻质烯烃和异丁烷反应生产烷基化油03流程图比传统的设计更加简单，因此也减少了资金和生产的投入02这个过程在能生产高质量产品的同时比传统的工艺也大大减少了酸的耗量CDTECH硫酸烷基化工艺CDTECH硫酸烷基化流程3、氢氟酸（HF）法烷基化UOPHF烷基化PhillipsHF烷基化烃类在氢氟酸中的溶解度较高，不需要强制机械混合，采用喷嘴即可以实现混合采用单反应器或双反应器设计－－两种生产方案氢氟酸藏量低，单双反应器藏量（以每立方米烷基化油为基准）分别为14.3kg和15.7~17.1kg采用水冷却系统直接取走反应热氢氟酸用泵强制循环，提高传热效率03010204UOPHF烷基化工艺UOPHF烷基化工艺流程PhillipsHF烷基化工艺采用单反应器设计更注重消除安全隐患设置了水幕装置，防止氢氟酸泄漏形成酸雾增加酸冷却器，能容纳系统中的所有氢氟酸利用重力循环氢氟酸，取消搅拌，减少泄漏点设计水喷淋系统采用催化剂快速泄放系统减少零部件，提高容器整体性PhillipsHF烷基化工艺流程ReVAP工艺－－Phillips/ExxonMobil公司于1992年联合开发Alkad工艺－－UOP/ChevronTexaco公司联合开发主要目的是消除HF工艺中的安全隐患其他HF烷基化工艺到2002年底，全球有107套工艺采用该技术特点：采用蒸气压抑制剂降低HF气溶胶生成60%~90%过程易控，运输安全添加剂与酸溶油容易分离，并能循环使用，不降解可使烷基化油辛烷值提高0.8个单位ReVAP工艺01采用蒸气压抑制剂，减少HF气溶胶80％以上02提高产品辛烷值约1个单位03添加剂容易回收特点Alkad工艺4、硫酸法与氢氟酸法烷基化的对比（1）反应条件对比工艺条件氢氟酸法硫酸法水，ppm总硫，ppm烷烯比，（V）反应温度，（℃）反应时间研究法辛烷值马达法辛烷值2020≥8~1230~4020s95~9692.5~9320100≥8~128~1220~30min94~9691~92硫酸法与氢氟酸法烷基化的对比（2）不同原料的产品对比RONMONHFH2SO4HFH2SO4丙烯91~9391~9289~9190~921-丁烯90~9197~9888~8993~942-丁烯96~9797~9892~9393~94异丁烯94~9594~9591~9292~93戊烯90~9289~9288~8988~90氢氟酸一旦泄漏会在方圆8公里的范围内形成稳定的气溶胶，而硫酸则不会产生气溶胶1氢氟酸消耗量可以控制在0.5kg/t烷油，而浓硫酸消耗70~100kg/t烷油3氢氟酸对烷烃的溶解性高于浓硫酸30倍，达到6～7%2催化剂对比硫酸法与氢氟酸法烷基化的对比产品处理对比烷油中溶解的酯类，在浓硫酸法工艺中采用吸附、酸洗和碱洗的方式氢氟酸工艺中烷油采用热解的方式，分馏塔底温度提高废酸再生对比氢氟酸再生简单，蒸馏后循环回反应器浓硫酸必须在1000℃燃烧处理，生成的SO2催化氧化成SO3，再转化成硫酸，价格比市售硫酸价格高2~3倍硫酸法与氢氟酸法烷基化的对比5、烷基化装置生产能力1999－2001年新建烷基化能力????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????STEP4STEP3STEP2STEP1Akylene工艺－UOP公司AlkyClean工艺－ABBLummu