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不锈钢氩弧焊工艺指导书

1、范围：

本工艺适用于各种不锈钢板、不锈钢材料的焊接

2、设备：

直流钨极氩焊机TIG-250最大焊接电流：》250A

额定输入电压：单相380V±10%/50Hz预送气时间：0.3S

焊接电流调节范围：5A—250A气体延时：0.3—16S

最小焊接电流：W40A冷却方式：风冷

3、操作工艺::1、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无氧化物、油脂、涂层等垃圾物，焊前必须严格清理，否则极易引起

熔核成形不良，甚至会产生未焊透等质量的发生。

2、焊接前应领会图纸的技术要求，严格按照图纸要求进行施工，在将焊接件按图纸尺寸要求定位好后，应用工艺撑杆加强、

加固，以防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形，确保产品质量。

3、焊接前应检查所用钨电极是否符合当前焊接的板厚，否则将其更换成合适的钨电极。

4、在进行氩弧焊前，钨电极的伸出喷嘴的长度一般取钨电极直径的1—2倍。

5、焊接前打开氩气瓶阀门，将氩气的焊接流量调至所需的流量，见下表。

6、调整好合适的电流，具体的不同板厚的焊接电流见下表。

7、选用好合适的不锈钢焊丝，不同板厚不锈钢焊丝的选取见下表。在进行氩弧焊时，钨电极与焊件距离（弧长）

一般不超过钨电极直径的1.5倍。

8、在焊接时一般焊丝与工件的角度成10?夹角，而钨电极焊枪与工件成75?夹角。

9、在焊接时的焊接速度一般每分钟约为250—300毫米，具体情况跟据个人的实际能力而确定氩弧

焊速度。

10、焊接时手势应平稳，焊丝应均速送入溶池内。

11、焊缝宽度应均匀、高低起伏应一致，焊缝应美观、漂亮。

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