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28112工作面切眼扩帮施工安全技术措施

28112工作面切眼扩帮施工安全技术措施

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28112工作面切眼扩帮施工安全技术措施

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28112切眼扩帮施工安全技术措施

根据矿生产衔接安排，由我队负责施工28112工作面切眼扩帮，为确保施工安全，特制定本措施。

一、 工程概况

28112工作面切眼位于北一下组煤盘区左翼，切眼从现在28112皮带顺槽650米位置右帮开口，沿8#煤顶板施工，巷道为矩形断面，切眼宽6.5m,高3m。已施工4.5m,扩帮2m028112I作面切眼设计长度91.5m,机头、机尾端头支架丽室各一个，采机窝一个，绞车窝及相关水窝。

二、 施工方法

巷道施工采用7655风钻钻眼，毫秒延期电雷管及III级煤矿许用乳化炸药爆破落煤（岩），将电滚筒皮带移至扩帮侧，挖掘式装载机（ZWY-60/30L）出渣至40T溜子到28112切眼（JS-650皮带）、28112皮顺顺槽（DSP-1080皮带），通过平转溜子最后到煤库。

采用一掘一锚方式作业，从28112轨道巷侧向28112皮带巷方向扩帮施工,切眼扩帮循环进度为LOm,最小空顶距0.4m,最大空顶距1.4m。

三、 支护形式

（一）临时支护

采用6个吊环和2根4m长的tt梁进行临时支护。

1、 矩形巷道采用2根长为4000mm的TT型梁及6个吊环组成前探梁，两根TT型梁分别用2个吊环固定在靠工作面顶板往外的第二排、第四排顶锚杆上（靠帮分别为第二根、第四根），作为放炮后工作面的临时支护。吊环前后及左右间距2000mm左右。每根前探梁上两个吊环，固定吊环的螺丝必须戴满扣。

2、 架设方法：工作面爆破后，首先班组长进行安全确认，然后由验收

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28112工作面切眼扩帮施工安全技术措施员对巷道爆破质量进行检查，断面尺寸符合设计后，方可进行移设前探梁。在移设过程中班组长必须现场指挥，安排专人移备用的吊环到工作面、上网、移探梁。两根前探梁分别穿在3个吊环内，将前探梁移至掌子面，并将顶网放在前探梁上方，调整吊环，最后将板梁（规格为长x宽X厚=3000X200X100mm）放在前探梁上（金属网下），确保接顶严密，并用木楔打牢打紧,其位置以不影响打锚杆为宜。

（二）永久支护

切眼扩帮支护顶板采用（p20X2400mm锚杆+（p16mm圆钢托架+（p21.6X6300mm锚索+10#矿用六角编织网联合支护。顶锚杆采用20X2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间、排距为1800X1000mm,锚索间、排距为1800XlOOOmmo如顶板破碎，则排距缩小至800mm。工作面帮采用玻璃钢锚杆支护，间、排距为900X1000mm,断层处回采帮支护与落山帮支护相同。

28112皮带顺槽中心线距切眼方向20米范围内一梁三柱，间排距1000X1500mm,皮带顺槽中心线距端头位置一梁两柱，间排距2000X1200mm,轨道顺槽中心线距切眼断层位置22.27米处及端头位置一梁三柱，间排距1000X1200mm,切眼其余位置一梁两柱，间排距2000X1500mmo单体分别距工作面帮和落上帮2250mm。如遇顶板压力大时，排距变更为1200m。

扩帮前打设超前单体，断层处超前单体20米，其余段超前15米打设，柱距为1000mm,距帮500mm.o单体棚子滞后工作面距离不得大于15米。

采机窝顶板采用020mmX2400mm螺纹钢锚杆+016mm圆钢托架+4）21.6mmX6300mm锚索+10#矿用六角编织金属网联合支护方式，锚索间排距为1800X1000mm，锚索每排两根交错打设，采机窝内打设单体加强支护，采机窝内距工作面帮1000mm处补打一排戴帽点柱单体，柱距为1500mm。抹角区打设适量的戴帽点柱单体，工作面帮采用①20mmX1800mm玻璃钢锚杆+复合托盘支护，间、排距为900mmX1000mm。

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绞车碉室及水窝的支护与28112工作面切眼内的支护相同。

机头、机尾端头支架丽室距落山帮500mm各打设一排戴帽点柱单体，柱距lOOOmmo

顶锚杆及锚索均采用2卷树脂锚固剂锚固，一卷MSCKb2380在上，一卷MSK2380在下，帮锚杆采用一卷MSCKb2380树脂锚固剂锚固。顶锚杆预紧力矩不小于200N.m,锚固力不