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2024年沥青拌合站管理制度样本

一、设备工作寿命的延长措施

1、执行常规维护，每8-10小时运行后进行。

2、严格遵循润滑图表对设备进行润滑。

3、对振动筛按照维修手册进行检查。

4、检查气路管道是否存在泄漏情况。

5、监测大粒径溢出管道的堵塞状况。

6、控制室应保持清洁，避免尘埃过多影响电气设备。

7、停机后需清洁拌缸的放料门。

8、检查并紧固所有螺栓和螺母。

9、检查螺旋输送机的轴封润滑，必要时进行校准。

10、通过观察孔检查拌合驱动齿轮的润滑状态，适时添加润滑

油。

二、每周检查(每____小时)

1、按照润滑一览表对设备进行润滑。

2、检查所有输送机皮带的磨损和损坏，必要时进行修理或更换。

3、检查叶片和拌合缸驱动装置，检查齿轮箱油位，如有需要注入

润滑油。

4、检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，适时进行调整。

5、检查热料提升机斗螺栓的紧固，调整移动调整栅板以利于热骨

料进入筛箱。

6、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮，必要时进行更换。

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7、检查引风机的清洁，过多的灰尘可能导致剧烈振动和轴承异常

磨损。

8、检查所有齿轮箱，及时添加推荐的润滑油。

9、检查拉力传感器的连接和附件。

10、检查筛网的紧固和磨损，必要时进行更换。

11、检查进料斗断料开关的间隙(如果____的情况下)。

12、检查所有钢丝绳的磨损，检查顶位限制开关和接近开关。

13、检查石粉称量斗出口的清洁状况。

14、矿料小车驱动轴承的润滑(如果____的情况下)，卷扬机齿轮

和矿车门的轴承。

15、检查一级除尘器止回阀的复位情况。

16、检查干燥筒内部刮料板的磨损，检查干燥筒驱动链条、绞

接、销子、莲轮(链条驱动)，干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推

轮的调整和磨损(摩擦驱动)。

17、检查拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更

换。

18、检查沥青喷雾管的堵塞情况(自流式检查门的密封情况)。

19、检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。

三、每月(每200-250运转小时)

1、按照润滑一览表对设备进行润滑。

2、检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。

3、更换粉料螺旋输送机的密封填料。

4、清洁引风机叶轮，检查锈蚀情况，确认底脚螺栓的紧固。

5、检测测温仪的磨损情况(如果____的情况下)。

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6、检查热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。

7、使用高精度温度指示器监测现场测温仪和热电偶的准确性。

8、检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。

9、按照燃烧器的操作手册检查燃烧器。

10、检查沥青三通阀