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不锈钢焊接工艺管道作业指导书

1。目的

为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。

2.编制依据

2。1。设计图纸

2。2.《手工钨极氩弧焊技术及其应用》

2.3。《焊工技术考核规程》

3。焊接准备焊接准备

3。1。焊接材料

焊丝：0Cr18Ni9Tiφ1、φ1。5、φ2.5、φ3

焊丝应有制造厂的质量合格证,领取和发放有焊材管理员统一管理.焊丝在使用前应清除油

锈及其他污物，露出金属光泽。

3.2。氩气

氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%,所用流量6—9升/分钟，气瓶中的氩气

不能用尽，瓶内余压不得低于0。5MPa，以保证充氩纯度.

3。3。焊接工具

3.3.1。采用直流电焊机，本厂用WSE—315和TIG400两种型号焊机。

3.3。2。选用的氩气减压流量计应开闭自如，没有漏气现象.切记不可先开流量计、后开

气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。

3.3。3。输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶

皮管代用，长度不超过30米。

3。4。其它工器具

焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。

4．工艺参数

不锈钢焊接工艺参数选取表

表一

钨极氩气流喷嘴焊缝焊缝

壁厚焊丝直焊接电流焊接电源

直径量直径余高宽度

mm径mmA层次极性

mmL/minmmmmmm

11。0230—50616正接13

21.2240—60616正接14

31.6-2.4360-9081-28正接1-2.55

1。6—1—

4380—10081—28正接6

2。42.0

51.6-2.4380-13082-38正接1-2.57—8

1。

6390—14082—38正接1-2.08-9

6-2.4

92.43100-15010310正接1—211—

12

102.43110-160103-410正接1。512-13

—2

5.5.工序过程工序过程

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