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外墙岩棉板保温专项施工方案
一.工程概况
林西县环保监测执法业务用房工程,外墙保温采用岩棉板外墙外保温系统。
二.编制依据
(1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
(3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001
(4)EN13500《岩棉外墙外保温系统》
(5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》
(6)《外墙外保温建筑构造图集》10J121
(7)国家、地方、行业现行法律、法规
三.施工部署
1.施工准备
1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平,保证基面平整度偏差不超过3mm,并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。
1.2因外墙岩棉板保温尚未普及,为确保施工可行性,根据现场实际情况,首先在外墙合适位置完成样板,经检测单位检测合格并出具合格检测报告后,方可进行大面积施工。
2.安全技术交底
进场施工前,总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3.材料准备
所有原材料进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。
4.系统及材料性能指标
9.底层抹面胶浆
9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到右进行;
9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1~2mm厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉板充分覆盖。
9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积
9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。
10.铺设耐碱网格布
10.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面;
10.2单张网格布长度不宜大于6m;
10.3铺设耐碱网时,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;
10.4标准网格布需要搭接时,必须满足65mm的搭接长度要求;加强型网布只需对接,其对接边缘应紧密。
10.5在转角部位,网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。
10.6保温墙体与非保温墙体(分户墙等)连接处,网格布应转包不小于200mm,如右图所示。
10.7结合岩棉板材料性质,外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设,待第一遍底层抹面胶浆表干后,抹第二遍底层胶浆1-2mm厚,在胶浆尚未干时,立即铺设第二遍耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。
11.面层抹面胶浆
11.1等底层第二遍抹面胶浆表干(可碰触)后再抹一道2.0~3.0mm厚的抹面胶浆,抹面胶浆的总厚度应控制在≥5.0mm。
11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布,表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
12.细部节点及特殊部位处理
12.1修补孔洞
1)当脚手架拆除后,应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补,并用1:3防水水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。
3)待孔洞防水水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布,并与周边网格布搭接80mm。
5)涂抹二遍抹面胶浆,分别埋入修补的网格布,待表面不粘手时,再涂面层抹面胶浆,厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
12.2分格条的设置
每两层在楼层位置设置分格条,分格条采用粘贴法进行施工,即在保温板上用粘结剂进行粘贴,完成后面层砂浆应于分格条平齐,平整度不得超过1mm。
12.3檐口墙网格布翻包
檐口墙外墙保温施工时,将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低,阴角刮平嵌入水泥砂浆内,阳角做鹰嘴,距完成面3cm处设置滴水槽,滴水槽宽度为2cm。
五.施工重点
1.对门窗洞口等进行网格布反包。
2.安装保温板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝不小于200mm板长,板缝应紧密平齐,在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位,根据保温板尺寸由下而上排列,局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求,根据实际尺寸进行调整,确保洞口整板切割。
3.上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好,然后进行大面积由上而下铺设网格布,为了确保面层胶浆平整不印网,待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4.配置好的抹面胶浆,用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约1~2mm),趁其未表干,将网格布压入湿的抹面胶浆中,然
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