超滤进水杀菌剂设置及仪表布设.docx

超滤系统进水管道通常配置杀菌剂投加装置及水质监测仪表。以下是工艺设计要点分析：

一、杀菌剂应用

1.药剂选型原则杀菌剂主要分为氧化型（次氯酸钠、二氧化氯）和非氧化型（DBNPA酰胺类、异噻唑啉酮类、季铵盐类）两类。经济性考量下，次氯酸钠（有效氯浓度0.3-0.5ppm）为多数项目首选方案。对于存在膜氧化顾虑的特殊工况，建议选用DBNPA类酰胺杀菌剂（注：适用pH＜8.0，推荐原液直投）。

2.投加策略优化采用连续/间歇复合投加模式：当微生物污染指数（MPI）≥5000CFU/mL时建议连续投加；MPI＜2000CFU/mL可采用冲击式投加；当MPI＞10000CFU/mL时推荐连续+冲击协同方案。投加点应配置静态混合器，距原水箱≤5D（管径倍数），并安装止回阀与防虹吸装置。

二、监测仪表布设规范

1.温度传感系统安装位置需满足：①探头浸没深度≥100mm②处于管道湍流区（雷诺数Re＞4000）③与最近弯头距离＞10D。建议在母管变径段下游3D处设置，确保全工况监测有效性。

2.浊度检测单元采用在线式浊度仪时应满足：①取样流速0.5-1.5m/s②取样管路长度≤3m③设置自冲洗回路（周期≤2h）。对于管径≥DN300的母管，建议采用45°斜插式安装，避免沉积干扰。

三、管路接口工艺

1.开孔定位准则加药/取样接口应设置在管道水平轴线±30°区域，开孔直径与接管径比≤1:2。对于DN200以上管道，推荐采用渐缩式接口（锥度1:5），可降低50%的涡流损失。

2.防堵设计要点取样管路须配置双级过滤器（首级100μm不锈钢滤网，次级20μm陶瓷滤芯），压差监控阈值设定为0.15MPa。对于高浊度水源（NTU＞50），建议增设气洗装置（0.6MPa压缩空气脉冲，频次4次/小时）。