钢的回火工艺基本知识.ppt

关于钢的回火工艺基本知识**第1页，共33页，星期日，2025年，2月5日**钢的回火回火的概念：将淬火钢加热到低于临界点A1的某一温度，保温一定时间，使淬火组织转变为稳定的回火组织，然后以适当的方式冷却到室温的一种热处理工艺。第2页，共33页，星期日，2025年，2月5日**完全淬火的组织为：马氏体+残余奥氏体；不完全淬火的组织为：马氏体+残余奥氏体+贝氏体+碳化物+先共析铁素体等。这些组织在A1以下都是亚稳定组织。发生亚稳定状态向稳定状态的过渡，最终的稳定状态为铁素体+渗碳体。钢在淬火后所得的组织第3页，共33页，星期日，2025年，2月5日**回火组织回火马氏体回火屈氏体回火索氏体第4页，共33页，星期日，2025年，2月5日**钢回火的目的降低淬火钢的脆性提高韧性，调整硬度消除内应力稳定工件的尺寸获得所需要的力学性能第5页，共33页，星期日，2025年，2月5日**一、淬火钢在回火时的组织转变马氏体中的碳的偏聚主要发生在20～100℃碳原子处于扁八面体间隙碳原子偏聚在位错线上（板条、片状马氏体）第6页，共33页，星期日，2025年，2月5日**淬火钢在回火时的组织转变①马氏体分解：主要发生在100～200℃马氏体中的过饱和碳原子脱溶以ε碳化物（FexＣ，x为2-3）的形式析出，析出的碳化物以极小片状分布在马氏体基体上，这种组织称为回火马氏体，用“M回”表示。回火马氏体：α相和弥散的ε碳化物组成的复相组织第7页，共33页，星期日，2025年，2月5日**马氏体的分解依据碳原子扩散距离的大小分为：二相式分解连续式分解第8页，共33页，星期日，2025年，2月5日**马氏体的二相式分解第9页，共33页，星期日，2025年，2月5日**马氏体的连续式分解第10页，共33页，星期日，2025年，2月5日**淬火钢在回火时的组织转变②残余奥氏体分解：主要发生在200～300℃残余奥氏体分解为ε碳化物和过饱和α，组织仍是回火马氏体。第11页，共33页，星期日，2025年，2月5日**淬火钢在回火时的组织转变③ε碳化物转变为Fe3Ｃ：主要发生在250～400℃在保持马氏体形态的铁素体基体上分布着细粒状渗碳体的组织，称为回火屈氏体，用“T回”表示。第12页，共33页，星期日，2025年，2月5日**淬火钢在回火时的组织转变第13页，共33页，星期日，2025年，2月5日**淬火钢在回火时的组织转变④渗碳体的聚集长大及α相再结晶主要发生在400℃以上形成颗粒状渗碳体，铁素体由针片状转变为多边形，这种组织称为回火索氏体，用“S回”表示。第14页，共33页，星期日，2025年，2月5日**二、回火温度根据工件所要求的机械性能、所用的回火温度可分为三种：低温回火：150oC~250oC回火马氏体中温回火：350oC~500oC回火屈氏体高温回火：500oC~650oC回火索氏体第15页，共33页，星期日，2025年，2月5日**1、低温回火低温回火（150～250℃）组织为回火马氏体（隐晶马氏体和细粒状碳化物）能降低内应力和脆性，并保持高硬度和耐磨性。用于工具、模具、轴承、渗碳件及经表面淬火的工件。第16页，共33页，星期日，2025年，2月5日**2、中温回火中温回火（350～500℃）组织为回火索氏体具有较高弹性、高强度和硬度、良好的塑性和韧性硬度为35--45HRC主要用于弹簧零件及热锻模具的处理第17页，共33页，星期日，2025年，2月5日**3、高温回火高温回火（500～650℃）组织为回火索氏体，具有良好的综合机械性能。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称作调质处理，简称“调质”。调质广泛用于处理重要的结构零件，如螺栓、轴、齿轮等。第18页，共33页，星期日，2025年，2月5日**三、回火保温时间回火保温时间要保证工件各部分温度均匀，组织转变充分进行，尽可能降低或消除内应力，使工件回火后的性能符合技术要求。第19页，共33页，星期日，2025年，2月5日**四、回火后的冷却空冷油冷水冷第20页，共33页，星期日，2025年，2月5日**回火过程中的性能变化第21页，共33页，星期日，2025年，2月5日**回火过程中的性能变化总的规律是：随回火温度升高，强度、硬度下降，塑性、韧性上升。①回火温度在2