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一、工程内容：

巷转向。

二、现场概况

按照设计要求，巷20号点前115.7米位置，以方位角225°转向，掘进32.5米后，

再以方位角270°转向，朝正西方向正常施工。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。

三、施工技术要求

巷到转向位置后，沿煤层顶板按照宽5.5米，高3.5米掘进，采用锚网＋锚索支护。

四、施工作业方法及工艺

（一）施工工艺：

1、巷道施工方法：

回风巷转向采用综掘施工工艺。综掘机型号为EBZ160。

2、施工工艺流程：

交接班→安全检查→延长输送机→检查激光、中腰线→割、装、运煤（备料）

→敲帮问顶→临时支护→永久支护→铲清煤→自检。

3、运输方式：

掘进机后二运搭接巷内铺设的一部皮带输送机，通过巷口的简易皮带转运至皮带巷皮

带输送机。

（二）支护方式：

1、临时支护：

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巷道成形后，机组退至永久支护下，将机组切割头落地、停机闭锁，隔离开关打至零

位，切割头上护罩。2人进入工作面，站在永久支护用长捅杆进行敲帮问顶（敲帮问顶时

由综掘机司机负责观山，班长负责敲帮问顶，安检员全程现场监督），要保证退路畅通。

将迎头顶、帮上的活渣全部敲掉，敲帮问顶确认安全后，由班长统一指挥，首先由两人（两

片网四人）配合抬网置于临时支护装置上放平、放正、放稳，验收合格后除观察工及两名

升网人员外其它人员退至二运以外，解除机组闭锁，两名升网人员站在永久护下协助割煤

司机完成铁丝网的接顶工作，临时支护支设好后，停机闭锁，隔离打至零位，司机方可离

开操作台进行其它工作，联网人员进入工作面站在永久支护下进行联网，联网后施工人员

进入工作面顶帮平行作业。

2、永久支护：

转向期间，工作面设计采用金属锚杆＋锚索＋锚网联合支护，支护参数为：

（1）顶板支护：

顶板锚杆规格为φ22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆，矩形布置，间排距为900×900mm，

一排7根，顶角锚杆距帮100mm，锚杆与顶板角度为75°，锚固方式为树脂锚固，锚固剂

为1支MSCK2340+K2360，锚杆预紧力矩不小于280N.m，锚固力不小于127KN，锚杆露出

螺母10～50mm。

顶锚杆安装前还要挂设φ4mm的钢筋网和W钢带，钢筋网规格为长×宽＝2100×

1100mm。W钢带规格为：5300×280×4mm；铺网时，网片长边要求沿平行于巷道掘进方向

铺设，一排3张，网片之间必须压茬布置，搭茬长度至少100mm，每隔100mm用14#铅丝

双股双排扣连接扎牢。

顶板安装锚索规格为：φ21.8×8500mm的钢绞线锚索，锚索施工间距为2000mm、排

距为1800mm，与顶板角度为90°，每排3（2）根，锚固剂为1支MSCK2340+K2380，锚索

预紧力不小于290KN，锚索间排距允许偏差±100mm、锚索露出锁具150～250mm，不允许

锚索打在锚杆同排或钢带上。锚索施工完毕后必须安装防射装置。

（2）帮部支护：

帮锚杆规格为φ20×2000mm的螺纹钢锚杆，矩形布置。每帮4根，每排8根，间排

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距为900×900mm，锚杆与巷帮角度为90°，上部锚杆距顶板300mm，下部锚杆距底板500mm，

锚固剂为1支MSCK2340+K2360，锚杆允许间排距±100mm，锚杆预紧力矩不小于200N.m，

锚固力为10