金属加工课件讲座适用于大学生.ppt

金属加工基础与实践：大学生课程讲座本讲座将深入浅出地介绍金属加工的基础知识和实践技巧，旨在帮助大学生们掌握金属加工的基本原理和技能，为今后的学习和工作打下坚实的基础。

课程目标：掌握金属加工基本原理与技能了解金属材料的种类、特性和加工工艺，并能运用到实际工作中。掌握常用金属加工设备的操作，并能熟练运用相关技能进行加工。熟悉金属加工安全操作规程，并能有效防范安全事故。

金属材料的种类与特性1黑色金属：钢铁，具有强度高、硬度大、耐磨损等特点。2有色金属：铜、铝、锌、锡等，具有密度小、导电性好、易加工等特点。3贵金属：金、银、铂等，具有化学稳定性好、耐腐蚀性强等特点。

常用金属材料：钢、铝、铜、钛钢强度高、硬度大、韧性好，广泛用于制造机械、建筑、汽车等领域。铝密度小、导电性好、易加工，广泛用于航空航天、电子、包装等领域。铜导电性、导热性好、耐腐蚀性强，广泛用于电气、机械、建筑等领域。钛强度高、耐高温、耐腐蚀性强，广泛用于航空航天、医疗、化工等领域。

金属的物理性能：强度、硬度、塑性强度是指材料抵抗外力破坏的能力，通常用抗拉强度、抗压强度等指标来衡量。硬度是指材料抵抗硬物压入其表面的能力，通常用布氏硬度、洛氏硬度等指标来衡量。塑性是指材料在受力后发生永久变形而不发生断裂的能力，通常用延伸率、断面收缩率等指标来衡量。

金属的化学性能：耐腐蚀性、氧化性1耐腐蚀性是指材料抵抗环境腐蚀的能力，通常用腐蚀速度、腐蚀深度等指标来衡量。2氧化性是指材料与氧气反应生成氧化物的倾向，通常用氧化速率、氧化层厚度等指标来衡量。

金属的力学性能：拉伸、压缩、弯曲、扭转拉伸性能：指材料在拉力作用下抵抗断裂的能力，用拉伸强度、伸长率等指标衡量。压缩性能：指材料在压力作用下抵抗破坏的能力，用抗压强度、压缩变形量等指标衡量。弯曲性能：指材料在弯曲力作用下抵抗断裂的能力，用弯曲强度、弯曲变形量等指标衡量。扭转性能：指材料在扭力作用下抵抗断裂的能力，用扭转强度、扭转角度等指标衡量。

金属加工工艺概述冷加工在常温下进行的加工工艺，例如：切削、冲压、弯曲等。1热加工在高温下进行的加工工艺，例如：铸造、锻压、焊接等。2

冷加工与热加工的区别冷加工在常温下进行，主要依靠材料的塑性变形，加工精度高，表面质量好，但加工效率低，能耗大。热加工在高温下进行，主要依靠材料的熔化和凝固或塑性变形，加工效率高，能耗低，但加工精度低，表面质量差。

铸造工艺：原理、流程、应用1原理将金属熔化后浇入铸型，冷却凝固后形成所需形状的铸件。2流程包括制模、熔炼、浇注、清理等步骤。3应用广泛应用于制造各种形状复杂的零件，例如：发动机缸体、曲轴、机床床身等。

锻压工艺：原理、流程、应用1原理利用锻锤或压力机对金属材料施加压力，使其产生塑性变形，从而改变金属材料的形状和内部组织结构。2流程包括加热、成形、冷却等步骤。3应用广泛应用于制造各种形状复杂的零件，例如：轴类、齿轮、汽轮机叶片等。

冲压工艺：原理、流程、应用落料弯曲拉伸成形其他冲压工艺是一种利用冲床对金属板料施加压力，使其产生塑性变形，从而改变金属材料的形状和尺寸的加工工艺。它广泛应用于汽车、电子、电器等行业，具有加工效率高、成本低、精度高的优点。

焊接工艺：原理、流程、应用电弧焊利用电弧产生的高温熔化金属，将金属材料连接在一起的工艺。激光焊接利用激光束产生的高温熔化金属，将金属材料连接在一起的工艺。气焊利用燃烧气体产生的高温熔化金属，将金属材料连接在一起的工艺。

切削加工工艺：原理、流程、应用切削加工是指利用刀具切除金属材料，从而改变其形状、尺寸和表面质量的加工工艺。它是最常见的金属加工工艺之一，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车等领域。

常用切削刀具：材质、种类、选择1材质高速钢、硬质合金、陶瓷等。2种类车刀、铣刀、刨刀、钻头等。3选择根据被加工材料、加工工件的形状、尺寸、精度要求等选择合适的刀具。

车削加工：原理、设备、操作原理利用车刀对旋转的工件进行切削，从而改变工件的直径、长度和形状。设备车床，包括普通车床、数控车床等。操作包括装夹工件、安装刀具、调整车床参数、进行切削加工等步骤。

铣削加工：原理、设备、操作1利用铣刀对工件进行切削，铣刀旋转，工件固定。2设备：铣床，包括普通铣床、数控铣床等。3操作：包括装夹工件、安装刀具、调整铣床参数、进行切削加工等步骤。

刨削加工：原理、设备、操作1利用刨刀对工件进行切削，刨刀往复运动，工件固定。2设备：刨床，包括普通刨床、数控刨床等。3操作：包括装夹工件、安装刀具、调整刨床参数、进行切削加工等步骤。

磨削加工：原理、设备、操作利用砂轮对工件进行切削，砂轮旋转，工件固定。设备：磨床，包括普通磨床、数控磨床等。操作：包括装夹工件、安装砂轮、调整磨床参数、进行切削加工等步骤。

特种加工工艺：电火花加工、激光加