原材料和成品仓储管理制度.docx

原材料和成品仓储管理制度

?一、总则

1.目的

为加强公司原材料和成品仓储管理，确保原材料和成品的安全存储、合理保管、有效利用以及出入库的准确高效，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司原材料、半成品、成品的仓储管理活动，包括仓库设施规划、物料出入库管理、库存盘点、仓储安全管理等相关工作。

3.职责分工

-仓储部门：负责仓库的日常运营管理，包括物料的收、发、存管理，仓库设施维护，库存盘点等工作。

-采购部门：负责原材料的采购计划制定与执行，与供应商沟通协调，确保原材料按时、按质、按量供应。

-生产部门：负责根据生产计划领用原材料，安排生产任务，并将生产过程中的半成品、成品及时交付仓库存储。

-质量部门：负责对原材料、半成品、成品进行质量检验，确保入库物料和成品符合质量标准。

-财务部门：负责根据仓储部门提供的库存数据进行账务处理，监督库存资金占用情况，参与库存盘点工作。

二、仓库设施规划

1.仓库选址与布局

-根据公司生产经营需要，合理选择仓库位置，确保仓库交通便利，便于物料的运输和装卸。

-仓库内部应进行合理布局，划分原材料存储区、半成品存储区、成品存储区、待检区、不合格品区等不同功能区域，并设置明显的标识牌。

-各功能区域应保持适当的间距，确保物料搬运通道畅通，避免物料交叉污染和混淆。

2.仓库设施配备

-根据物料存储要求，配备必要的仓储设施设备，如货架、货柜、托盘、叉车、堆高机、温湿度控制设备、消防设备、通风设备、照明设备等。

-定期对仓库设施设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行，满足物料存储和管理的需要。

-对仓库设施设备进行编号管理，建立设备档案，记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养记录等信息。

三、物料出入库管理

1.入库管理

-到货通知：采购部门在原材料到货前，应提前通知仓储部门做好收货准备，包括安排卸货场地、准备验收工具等。

-货物验收：仓储部门收到货物后，应按照采购订单或送货单核对货物的名称、规格、型号、数量、质量等信息，并通知质量部门进行质量检验。质量部门应在规定时间内完成检验工作，出具检验报告。对于检验合格的货物，仓储部门应办理入库手续；对于检验不合格的货物，应及时通知采购部门与供应商协商处理。

-入库手续办理：仓储部门根据验收结果，在货物入库前填写入库单，入库单应包括货物名称、规格、型号、数量、供应商名称、入库日期等信息。入库单经仓储部门负责人、采购部门负责人、质量部门负责人签字确认后，一联留存仓储部门作为库存管理依据，一联交采购部门作为付款结算依据，一联交财务部门作为账务处理依据。

-货物存储：入库货物应按照规定的存储区域和存储方式进行存放，并在货物上或货位附近悬挂标识牌，注明货物名称、规格、型号、批次、入库日期等信息，以便于查找和管理。

2.出库管理

-领料申请：生产部门根据生产计划需要领用原材料时，应提前填写领料单，领料单应包括物料名称、规格、型号、数量、用途、领用部门等信息。领料单经生产部门负责人签字确认后，提交仓储部门。

-出库审核：仓储部门收到领料单后，应核对领料单信息与库存记录是否一致，并检查库存数量是否满足领料需求。对于库存不足的物料，应及时通知采购部门补货。对于审核通过的领料单，仓储部门负责人签字确认。

-货物发放：仓储部门根据审核通过的领料单发放货物，发放时应按照先进先出的原则进行发货，确保货物的质量和有效期。发货后，在领料单上填写实发数量、发货日期、发货人等信息，并由领料人签字确认。一联领料单留存仓储部门作为库存管理依据，一联交生产部门作为生产记录依据，一联交财务部门作为账务处理依据。

-成品出库：销售部门根据销售订单安排成品出库时，应填写出库单，出库单应包括产品名称、规格、型号、数量、客户名称、出库日期等信息。出库单经销售部门负责人签字确认后，提交仓储部门。仓储部门按照出库单要求发货，并办理相关手续，流程同原材料出库。

四、库存盘点管理

1.盘点计划制定

-仓储部门应定期制定库存盘点计划，明确盘点范围、盘点时间、盘点人员、盘点方法等内容。盘点计划应报公司管理层批准后执行。

-盘点范围应包括公司所有仓库存储的原材料、半成品、成品等物料。盘点时间应根据公司生产经营特点和实际情况确定，一般分为月度小盘点、季度大盘点和年度全面盘点。

-盘点人员应包括仓储部门人员、财务部门人