发电机组检修方案.docx

发电机组检修方案

?一、检修目标

本次发电机组检修旨在全面恢复机组性能，确保其安全、稳定、高效运行，具体目标如下：

1.消除设备运行隐患，降低设备故障率，提高设备可靠性。

2.检查并修复磨损、老化部件，确保机组各项性能指标达到或接近原设计标准。

3.对机组控制系统进行优化和调试，提高自动化水平和控制精度。

4.完成机组的全面清洁、保养，延长设备使用寿命。

二、检修范围

本次检修涵盖发电机组的机械部分、电气部分、控制系统等，具体如下：

1.机械部分

-汽轮机本体：包括转子、汽缸、隔板、轴瓦等部件的检查、清洗、测量与修复。

-发电机本体：包括定子、转子、端盖、轴承等部件的检查、维护与试验。

-附属设备：如凝汽器、加热器、油泵、水泵等设备的检修。

2.电气部分

-发电机定子绕组、转子绕组的绝缘检查、试验与修复。

-发电机引出线、母线的检查、紧固与试验。

-励磁系统的检查、调试与维护。

-高低压开关柜、保护装置、测量仪表等电气设备的校验与调试。

3.控制系统

-机组DCS系统的检查、维护与优化。

-调节系统、保护系统的功能测试与调整。

-传感器、执行机构的检查、校验与更换。

三、检修前准备

1.技术准备

-收集机组运行资料，包括运行记录、检修记录、故障报告等，分析设备运行状况。

-组织检修人员学习检修技术标准、安全规程等相关文件，熟悉检修流程和质量要求。

-制定详细的检修作业指导书，明确各检修项目的工艺流程、质量标准和安全注意事项。

2.物资准备

-根据检修项目和设备清单，准备所需的备品备件、材料和工具。

-对备品备件进行检验和验收，确保其质量符合要求。

-提前联系物资供应商，确保检修期间物资供应及时。

3.人员准备

-组建专业的检修队伍，明确各成员的职责和分工。

-对检修人员进行安全培训和技术交底，提高其安全意识和技术水平。

-检修人员应具备丰富的检修经验和专业知识，熟悉发电机组的结构和工作原理。

4.场地准备

-清理检修场地，确保场地整洁、安全，具备良好的通风和照明条件。

-搭建必要的检修平台和脚手架，为检修工作提供便利。

-设置警示标识，防止无关人员进入检修区域。

四、检修流程及方法

机械部分检修

1.汽轮机本体检修

-拆除汽轮机罩壳，清理汽轮机外部的灰尘和杂物。

-测量汽轮机转子的轴向位移、轴颈扬度、轴瓦间隙等参数，与原始记录进行对比，判断设备状态。

-检查汽缸结合面的严密性，如有泄漏，应进行处理。可采用研刮结合面、更换密封垫片等方法。

-拆卸隔板套和隔板，检查隔板的磨损情况，对磨损严重的隔板进行更换。

-检查轴瓦的磨损情况，测量轴瓦间隙和紧力，必要时进行修刮或更换轴瓦。

-清理汽轮机内部的油垢和杂物，用干净的布擦拭各部件表面。

2.发电机本体检修

-拆除发电机端盖，检查发电机内部的清洁情况，清理灰尘和杂物。

-检查定子绕组的绝缘情况，可采用绝缘电阻测试、介质损耗因数测试等方法。如绝缘电阻值过低或介质损耗因数超标，应进一步查找原因并进行处理。

-检查转子绕组的绝缘情况，可采用万用表测量转子绕组的直流电阻，判断是否存在短路或断路故障。

-检查发电机轴承的磨损情况，测量轴承间隙和温度，必要时进行更换。

-检查发电机出线套管的密封情况，如有泄漏，应进行处理。

3.附属设备检修

-凝汽器检修：清理凝汽器铜管内的水垢和杂物，检查铜管的泄漏情况。可采用打压试验的方法进行检测，对泄漏的铜管进行堵管或更换。

-加热器检修：检查加热器管束的泄漏情况，清理加热器内部的积垢。对泄漏的管束进行更换，对积垢严重的加热器进行化学清洗。

-油泵、水泵检修：检查油泵、水泵的叶轮、轴套等部件的磨损情况，测量泵的流量、扬程等参数。对磨损严重的部件进行更换，对泵进行解体清洗和组装调试。

电气部分检修

1.发电机定子绕组检修

-拆除发电机定子绕组的端部连接线，检查连接线的绝缘情况和连接是否牢固。

-用专用工具对定子绕组进行绝缘包扎，检查绝缘包扎是否完好。

-对定子绕