项目槽轮的工艺设计与制造.pptVIP

项目1：槽轮的工艺设计与制造Mastercam项目式实训教程教育部高职高专机电设备技术类专业教学指导委员会二〇〇九年度精品课程《计算机支持的零件加工》配套教材项目1槽轮的工艺设计与制造项目描述项目分析项目实施项目检验项目评估nextupback项目1：槽轮的工艺设计与制造项目过程项目1：槽轮的工艺设计与制造nextupback项目描述接到100件槽轮的加工任务，要求两周完成,如何做？从图样分析看，加工难点主要在槽轮的轮廓加工、凸台、中间的凹槽深度及孔的加工，尺寸精度、表面质量要求较高，要在较短时间内完成，对关键特征须采用数控加工。项目分析nextupback项目1：槽轮的工艺设计与制造零件的工艺文件编制及数控加工工艺方案的确定零件的CAD建模零件的CAM编程零件的数控加工产品检验本项目的任务构成项目1：槽轮的工艺设计与制造nextupback零件的工艺文件编制及数控加工工艺方案的确定项目实施毛坯（锻件）——粗车——调质——半精车——数控加工——检验——入库毛坯粗车调质半精车数控加工1数控加工2一、零件的工艺分析：二、使用CAD软件编制工艺文件项目1：槽轮的工艺设计与制造nextupback三、零件的数控加工工艺方案确定在数控加工阶段，考虑到零件的装夹，一般分两次进行数控加工。第一次加工中间的孔，夹紧方式可采用气动四爪卡盘，加工时，先铣平面，再加工轮廓，最后加工孔；第二次数控加工一般考虑制作一个专用夹具，以上工序的中间孔及六角形凹槽作为定位基准，加工槽轮的轮廓。具体数控加工工步主要分为：第一次加工：铣凸台上平面、铣凸台轮廓、钻中心孔、钻孔4XФ5、扩孔4XФ9，钻Ф9.8孔、粗铣六角形的凹槽、精铣六角形的凹槽、铰Ф10孔；第二次加工：粗铣槽轮轮廓、精铣槽轮轮廓等。项目实施第一次数控加工第二次数控加工项目1：槽轮的工艺设计与制造nextupback具体数控加工工步制订如下表：项目实施工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速/(r/min)进给速度/(mm/min)1铣凸台面T1Φ37.5面铣刀15002002铣凸台外形T2Φ10平底铣刀35004003钻凸台中心孔T3Φ9.8麻花钻800804铰凸台中心孔T4Φ10铰刀500405铣六角形凹槽T5Φ10平底铣刀35006006点钻4个中心孔T6Φ5中心钻12001007钻Φ5通孔T7Φ5麻花钻10001008钻Φ9沉头孔T8Φ9沉头孔钻1000100第一次数控加工项目1：槽轮的工艺设计与制造nextupback项目实施工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速/(r/min)进给速度/(mm/min)1粗加工外轮廓T9Φ10平底铣刀35006002精加工外轮廓T10Φ10平底铣刀4000500第二次数控加工项目1：槽轮的工艺设计与制造nextupback如何理解？？项目实施零件的CAD建模建模积木化建模制造化项目1：槽轮的工艺设计与制造nextupback零件的CAM编程项目实施项目1：槽轮的工艺设计与制造nextupback机床选择加工中心如何选择？项目实施零件的数控加工数控铣床项目1：槽轮的工艺设计与制造nextupback如何定位装夹？气动四爪卡盘专用工装装夹准备零件的数控加工项目实施