公路工程试验检测设备自校方法及记录表.docx

公路工程试验检测设备自校方法及记录表

?一、引言

公路工程试验检测设备的准确性和可靠性直接关系到工程质量的把控。自校作为一种重要的设备校准方式，能够及时发现设备的偏差，保证检测数据的准确可靠。本文详细介绍公路工程试验检测设备的自校方法及相应的记录表。

二、自校设备及范围

（一）测量仪器

1.全站仪：用于测量角度、距离等，广泛应用于道路放样、地形测量等工作。

2.水准仪：精确测量两点之间的高差，常用于道路高程控制。

3.电子天平：准确称量各类试验样品的质量。

（二）力学性能测试设备

1.压力试验机：对各类材料进行抗压强度试验。

2.万能材料试验机：可进行拉伸、压缩、弯曲等多种力学性能试验。

（三）其他设备

1.烘箱：用于烘干试验样品，控制温度和时间以确保烘干效果。

2.养护箱：模拟特定环境条件养护试件，保证养护温湿度符合标准。

三、自校方法

（一）全站仪自校

1.准备工作

-选择一块平坦、开阔且稳定的场地，周围无明显振动源。

-确保全站仪电池电量充足，仪器处于正常工作状态。

2.角度自校

-照准远处一清晰目标点，设置水平角为0°00′00″。

-顺时针旋转照准部180°，照准同一目标点，读取水平角值。理论值应为180°00′00″，若偏差超出允许范围，可通过仪器内部的角度校正功能进行调整。

3.距离自校

-选择两个已知精确距离的目标点A和B，两点距离应尽量适中。

-用全站仪分别测量A、B两点间的距离D1和D2。

-计算测量值与已知值的差值，若差值超出允许误差，需检查仪器的测距参数设置及棱镜常数等是否正确，如有必要进行校准。

（二）水准仪自校

1.准备工作

-选择一段已知高差的水准路线，路线长度应满足自校要求。

-检查水准仪的i角是否符合要求，可通过仪器附带的i角检测功能进行初步检测。

2.高差测量自校

-在水准路线起点安置水准仪，后视已知高程点A，读取后视读数a1。

-前视未知高程点B，读取前视读数b1，计算高差h1=a1-b1。

-依次在水准路线中间和终点重复上述操作，得到高差h2、h3等。

-将测量得到的高差总和与已知高差总和进行比较，若差值超出允许范围，需对水准仪进行调整，可通过调整仪器的微倾螺旋等方式进行校准。

（三）电子天平自校

1.准备工作

-将电子天平放置在平稳、无振动的工作台上，水平仪气泡应处于中心位置。

-预热电子天平至规定时间，使其达到稳定的工作状态。

2.自校操作

-按下电子天平的自校按钮，等待仪器自动完成校准过程。

-校准完成后，会显示校准结果，如校准成功或提示校准偏差值。若校准偏差超出允许范围，需对电子天平进行调整或联系厂家维修。

（四）压力试验机自校

1.准备工作

-检查压力试验机的外观，确保设备无损坏、部件连接牢固。

-接通电源，预热压力试验机至规定时间。

2.加载校准

-使用标准压力源，如标准压力传感器或压力校验仪，连接到压力试验机的加载口。

-缓慢施加压力，按照压力试验机的量程范围，分若干阶段加载至规定压力值，记录压力试验机显示的压力值P1。

-与标准压力源的压力值P0进行比较，计算偏差率（偏差率=|P1-P0|/P0×100%）。若偏差率超出允许范围，需对压力试验机的压力传感器等部件进行校准或维修。

（五）万能材料试验机自校

1.准备工作

-检查万能材料试验机的各传动部件、夹具等是否正常工作，无松动、卡滞现象。

-接通电源，预热试验机至规定时间。

2.拉伸试验校准

-安装标准拉伸试样，调整夹具位置，确保试样夹持牢固且处于试验机中心轴线。

-启动试验机，按照规定的拉伸速度进行拉伸试验，记录试样断裂时试验机显示的最大拉力值F1。

-使用已知拉伸强度的标准试样进行试验，其理论最大拉力值为F0。计算偏差率（偏差率=|F1-F0|/F0×100%）。若偏差率超出允许范围，需对试验机的拉力传感器等进行校准或调整。

3.压缩试验校准

-更换压缩试验夹具，安装标准压缩试样。

-启动试验机，以规定的压缩速度进行压缩试验，记录试样破坏时试验机显示