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冲击夯碾压施工方案

?一、工程概况

本工程[具体工程名称]位于[工程地点]，总建筑面积为[X]平方米。场地原始地貌较为复杂，存在一定的高差起伏。根据设计要求，需对部分区域进行地基处理，以满足上部结构的承载要求。冲击夯碾压施工区域主要集中在建筑物的基础周边及道路基层等部位，处理面积约为[X]平方米。

二、编制依据

1.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

3.本工程的岩土工程勘察报告

4.本工程的设计施工图纸

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和地质勘察报告，掌握设计要求和施工技术标准。

-由项目技术负责人对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-根据现场实际情况，编制详细的施工方案，经审批后实施。

2.材料准备

-选用符合设计要求的冲击夯，其技术参数应满足施工需要，冲击能量不低于[X]kJ，夯锤重量不小于[X]kg。

-对进场的冲击夯进行检查和调试，确保设备性能良好，运行正常。

-准备好施工所需的辅助材料，如测量工具（水准仪、全站仪等）、标杆、石灰粉等。

3.现场准备

-清除施工区域内的障碍物，如杂草、树根、建筑垃圾等，平整场地，使场地坡度符合设计要求。

-根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，确定施工范围和标高，并设置明显的控制桩和水准点。

-对施工区域的地下管线进行调查和保护，如有影响施工的管线，应提前与相关部门沟通，采取相应的保护措施。

-在施工现场设置材料堆放区、机械设备停放区和临时办公区，合理规划施工场地。

四、施工工艺

1.施工工艺流程

-测量放线→场地平整→分层回填土→冲击夯碾压→质量检测

2.施工要点

-测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪和水准仪进行精确测量放线，确定施工区域的边界和标高控制点。

-在施工区域内设置明显的控制桩和水准点，控制桩采用木桩或钢筋桩，桩顶钉上铁钉作为标记；水准点采用永久性水准点或临时水准点，定期进行复核和校正。

-场地平整

-采用推土机或装载机对施工区域进行初步平整，清除场地内的障碍物和杂草，使场地大致平整。

-根据测量放线确定的标高控制点，使用平地机或人工进行精细平整，使场地平整度满足设计要求，局部高差不超过±20mm。

-分层回填土

-回填土应选用符合设计要求的土料，不得含有杂质、有机物等，土料的含水量应控制在最优含水量范围内，一般为±2%。

-分层回填土，每层回填厚度不宜超过[X]mm，采用分层铺摊法进行回填，每层铺土后应及时进行平整。

-回填土应分层夯实，每层回填土夯实后，应使用环刀法或灌砂法进行压实系数检测，压实系数应符合设计要求，一般不小于[X]。

-冲击夯碾压

-冲击夯就位后，应检查夯锤的中心与地面的垂直情况，偏差不应大于[X]mm。

-启动冲击夯，使夯锤自由落下，夯击次数应根据设计要求和现场实际情况确定，一般为每平方米[X]次左右。

-冲击夯应按照一定的顺序进行碾压，相邻两遍的夯击应相互搭接，搭接宽度不宜小于[X]mm。

-在碾压过程中，应注意观察夯坑的深度和夯击效果，如发现夯坑过深或夯击效果不佳，应及时调整夯击参数。

-质量检测

-每层回填土压实后，应及时进行质量检测，检测项目包括压实系数、含水量、干密度等。

-压实系数检测采用环刀法或灌砂法，取样数量应符合规范要求，每[X]平方米不少于1个点，且每层不少于3个点。

-含水量检测采用酒精燃烧法或烘干法，干密度检测采用环刀法或灌砂法。

-如检测结果不符合设计要求，应及时进行补夯或返工处理，直至达到设计标准。

五、质量控制措施

1.建立质量管理体系

-成立质量管理小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，成员包括质量员、施工员、班组长等。

-明确质量管理小组各成员的职责，制定质量管理目标和质量管理制度，确保质量管理工作的有效开展。

2.原材料质量控制

-严格控