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企业内部铣工培训课件-铣工制造基础本课件旨在帮助企业内部铣工提升技能，掌握铣工制造基础知识，提高工作效率和生产质量。

课程介绍：铣工的重要性及培训目标铣工的重要性铣工是机械加工中不可或缺的工种，在现代工业生产中发挥着重要作用。铣工技能的熟练掌握，可以提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量。培训目标通过本课程的学习，学员将能够掌握铣削加工的基本原理、铣床的结构和操作、铣刀的种类和选用、切削参数的选择、铣削加工工艺、常见问题及解决方法等，并具备独立完成铣削加工的能力。

铣削加工概述：什么是铣削？铣削是一种用铣刀进行金属切削加工的方法，铣刀有多个刀齿，在旋转的同时进给，使刀齿间歇地切削工件材料，从而形成所需的形状和尺寸。铣削加工可以加工各种形状的工件，包括平面、沟槽、轮廓、角度等，在机械制造、模具制造、航空航天等领域应用广泛。

铣削加工的原理铣削加工的原理是利用铣刀的多齿切削，将工件材料切除，形成所需的形状和尺寸。铣刀的旋转运动和进给运动共同作用，使刀齿间歇地切削工件材料，从而实现高效的切削加工。

铣削加工的特点和应用铣削加工的特点是效率高、精度高、适用范围广。铣削加工的应用非常广泛，主要用于各种金属材料的加工，例如：平面、沟槽、轮廓、角度、齿轮、螺纹等。铣削加工在机械制造、模具制造、航空航天、汽车制造、电子制造等领域都有着广泛的应用。

铣床的类型及结构：卧式铣床卧式铣床是铣床中最常见的类型之一，其主轴水平布置，工作台垂直于主轴。卧式铣床结构简单、操作方便，适合加工平面、沟槽、轮廓等形状的工件。

立式铣床立式铣床的主轴垂直布置，工作台水平放置。立式铣床适用于加工较小尺寸的工件，特别是加工一些精度要求较高的工件，如模具、工具等。

万能铣床万能铣床是一种多功能铣床，其工作台可以倾斜一定角度，可以加工各种形状的工件，包括平面、沟槽、轮廓、角度等，还可以加工一些特殊形状的工件，如螺旋面、蜗轮等。万能铣床的结构较为复杂，操作也比较复杂，但功能强大，在机械制造中应用非常广泛。

数控铣床数控铣床是一种由计算机控制的铣床，其加工过程由计算机编程控制，能够自动完成铣削加工任务。数控铣床具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点，在现代工业生产中应用越来越广泛。

铣床主要部件的功能介绍床身铣床的基座，承载着所有其他部件，并为铣床提供稳定的支撑。工作台放置工件的平台，可以进行纵向、横向和垂直方向的移动，以方便铣削加工。主轴铣刀的安装部位，负责铣刀的旋转运动。进给机构控制工作台或铣刀的移动，实现进给运动。传动系统将动力传递给主轴和进给机构，使铣床正常工作。

铣刀的种类及选用：高速钢铣刀高速钢铣刀是铣刀中最常用的类型，其主要特点是价格低廉，使用方便，但硬度和耐磨性相对较差。高速钢铣刀适合加工一些精度要求不高的工件，如铸铁、钢等材料。

硬质合金铣刀硬质合金铣刀比高速钢铣刀具有更高的硬度和耐磨性，能够加工一些精度要求较高的工件，如高强度钢、合金钢等材料。硬质合金铣刀的价格比高速钢铣刀高，但使用寿命更长。

可转位铣刀可转位铣刀采用可更换的刀片，刀片磨损后可以更换新的刀片，从而延长刀具寿命。可转位铣刀的效率高、成本低，是目前应用最广泛的铣刀类型之一。

铣刀材料的选择铣刀材料的选择取决于加工的工件材料、加工精度、加工效率、加工成本等因素。高速钢铣刀价格低廉，但硬度和耐磨性相对较差；硬质合金铣刀硬度和耐磨性高，但价格昂贵；可转位铣刀效率高、成本低，但刀片需要定期更换。

铣刀几何参数及影响铣刀的几何参数包括刀刃角度、螺旋角、刀尖圆弧半径等。这些参数会影响切削力、切削温度、表面粗糙度、刀具寿命等因素。

铣刀的安装与维护铣刀的安装必须正确，确保刀具牢固、对中，以保证加工精度。铣刀的维护包括定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损的刀片，并清洁刀具，防止刀具生锈。

工装夹具：夹具的重要性工装夹具是用来固定工件、引导刀具、保证加工精度的工具。工装夹具可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。

常用夹具的类型夹具的类型很多，常用的夹具包括：夹紧夹具：用来固定工件，防止工件在加工过程中移动。定位夹具：用来确定工件在加工过程中的位置，保证加工精度。导向夹具：用来引导刀具，保证刀具在加工过程中的轨迹。

夹具的设计原则夹具的设计应遵循以下原则：夹紧力要足够大，保证工件在加工过程中不会移动。定位精度要高，保证工件在加工过程中处于正确的位置。结构要简单，便于操作和维护。使用寿命要长，能够满足生产需求。

夹具的选用与维护夹具的选用应根据加工的工件、加工精度、加工效率等因素进行选择。夹具的维护包括定期检查夹具的磨损情况，及时更换磨损的零件，并清洁夹具，防止夹具生锈。

切削参数的选择：切削速度切削速度是指铣刀在单位时间内所走过的距离，通常以米/分钟(m/min)为单位。切削速度的选择取决于工