公司库房管理制度.docx

公司库房管理制度

?一、总则

1.目的

为加强公司库房管理，确保物资的安全存储、合理保管与高效流转，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有库房，包括原材料库、成品库、半成品库、备品备件库等。

3.职责分工

-库房管理部门

-负责库房的日常管理工作，包括物资的出入库管理、存储保管、账目记录等。

-制定并执行库房的各项管理制度和操作流程。

-定期对库房物资进行盘点清查，确保账实相符。

-负责库房的安全管理，保障物资安全，防止物资损坏、丢失和变质。

-采购部门

-根据生产经营计划和库存情况，编制物资采购计划。

-负责物资采购的组织实施，确保采购物资的质量、数量和交货期符合要求。

-与库房管理部门协调物资的验收入库工作。

-生产部门

-根据生产计划，向库房管理部门提出物资领用申请。

-合理安排生产，提高物资利用率，减少物资浪费。

-协助库房管理部门做好物资的盘点清查工作。

-财务部门

-负责库房物资的账务核算，定期与库房管理部门核对账目。

-监督库房管理制度的执行情况，对违规行为进行财务处理。

-参与库房物资的盘点清查工作，提供财务支持和建议。

二、物资入库管理

1.入库准备

-库房管理部门根据采购计划或生产需求，提前做好库房的清理、货位规划等准备工作，确保物资能够顺利入库。

-准备好必要的验收工具和设备，如计量器具、检验仪器等。

2.到货通知

-采购部门在物资到货前，应及时通知库房管理部门做好验收准备，并提供物资的相关信息，如物资名称、规格型号、数量、供应商等。

3.物资验收

-物资到货后，库房管理人员应依据采购合同、送货单等相关凭证，对物资的数量、规格型号、质量等进行验收。

-验收人员应按照规定的验收标准和方法进行验收，对于数量不符、规格型号错误、质量不合格的物资，应及时通知采购部门与供应商协商处理。

-验收合格的物资，验收人员应在送货单上签字确认，并填写物资入库单。物资入库单应详细记录物资的名称、规格型号、数量、入库日期、供应商等信息。

4.入库手续办理

-库房管理人员根据验收合格的物资入库单，办理物资入库手续。将物资按照规定的货位存放，并及时更新库房物资台账。

-对于贵重物资、易燃易爆物资等特殊物资，应单独设立台账，进行重点管理。

三、物资存储管理

1.存储规划

-库房管理部门应根据物资的类别、特性、用途等进行合理的存储规划，划分不同的存储区域，如原材料区、成品区、半成品区、备品备件区等。

-每个存储区域应设置明显的标识牌，标明区域名称、物资类别等信息，便于物资的查找和管理。

2.物资摆放

-物资应按照规定的方式进行摆放，做到整齐有序、分类存放。同类物资应集中存放，不同规格型号的物资应分开存放，避免混淆。

-物资应按照先进先出的原则进行摆放，确保物资在保质期内得到合理使用。对于有保质期要求的物资，应定期检查，及时处理临近保质期的物资。

3.存储环境要求

-库房应保持适宜的温度、湿度和通风条件，以满足不同物资的存储要求。对于对温度、湿度敏感的物资，应配备相应的温湿度调节设备。

-库房应保持清洁卫生，定期进行清扫，清除杂物和灰尘，防止物资受到污染。

-库房应做好防火、防盗、防潮、防虫、防鼠等安全防范措施，配备必要的消防器材、防盗设备等。

4.库存盘点

-库房管理部门应定期对库房物资进行盘点清查，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般每月或每季度进行一次全面盘点，每年进行一次年终盘点。

-盘点前，库房管理人员应做好各项准备工作，如整理物资、核对账目等。盘点过程中，应认真清点物资数量，检查物资质量，如实记录盘点结果。

-盘点结束后，库房管理人员应编制盘点报告，对盘点结果进行分析总结。对于盘盈、盘亏的物资，应查明原因，提出处理意见，报相关部门审批后进行账务处理。

四、物资出库管理

1.出库申请

-生产部门、维修部门等因工作需要领用物资时，应填写物资领用申请表，详细注明物资名称、规格型号、数量、领用部门、领用用途等信息。