质量意识与质量理念.pptVIP

零缺陷——克劳士比*人们难免犯错误的“难免论”。一般认为“人总是要犯错误的”，所以对于工作中的缺点和出现不合格品持容忍态度，不少企业还设立事故率、次品率等，纵容人们的这种观念。零缺点管理向这种传统观念发出挑战，它抛弃“难免论”，认为人都有一种“求全”的基本欲望．希望不犯错误，把工作搞好。每一个员工都是主角的观念。在日常的企业管理中，管理者是主角，他们决定着工作标准和内容，员工只能照章办事。零缺点管理要求把每一个员工却当作主角，认为只有全体员工都掌握了零缺点的思想，人人想方设法消除工作缺点，才会有真正的零缺点运动，管理者则是帮助并赋予他们正确的工作动机。强调心理建设的观念。传统的经营管理方法侧重于技术处理，赋予员工以正确的工作方法。零缺点管理则不同，它侧重于心理建设，赋予员工以无误地进行工作的动机，认为做工作的人具有复杂心理，如果没有无误地进行工作的愿望，工作方法再好，也是不可能把工作做得完美无缺。010302降落伞的合格率*故事发生在二战中期，向美国空军提供降落伞的制造商通过努力改善，使降落伞的良品率达到99.9%，但美国空军仍然坚持必须达到100%。降落伞制造商的总经理亲自去飞行大队谈判，认为自己做得已经很完美了，没必要再改善。但美国空军一口回绝，认为品质没有折扣。故事的结局：美国空军要求改变品质检查的方法，那就是从一周前交货的降落伞中，随机抽出一个，让制造商负责人装备上身，亲自从飞行的机身上跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。降落伞的合格率*提高质量，总是有方法，只看你想不想做，改善无止境。降落伞99.9%的合格率意味着，1000个人当中会有1个人遇到死亡的威胁，对这1个人来讲，是100%。换个角度去看待问题、处理问题，会得到意想不到的结果。品质没有折扣。让你去使用你自己做出来的产品，你敢吗？降落伞的合格率*接近完美的99.9%良品率意味着什么？每年有20，000次配错药事件。每天将有50个新出生婴儿被交给错误的父母。医院里每星期将有500例错误的手术。每小时将有1.6万件邮件在邮寄途中丢失。每小时将有2.2万张支票被存入错误的账户。美国芝加哥机场，每天将有2架飞机无法安全着陆。如果你不幸成为被99.9%抛弃在外的那个“千分之一”……海天的质量理念优质高效精益求精至诚服务誉满全球质量方针海天的质量理念*——产品是制造出来的，不是检验出来的美国的质量管理大师威廉·戴明博士指出：“产品质量是生产出来的，不是检验出来的。”要采用事前预防的方法，从一开始就将质量融入到产品中，以降低次品的发生率。当然，这也不是说就要消除检验，进行一定程度的检验是必要的，但是不能将产品的质量依赖于检验。预防产生质量，检验不能产生质量；产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在生产过程结束后把不符合要求的产品挑选出来，而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟，缺陷已经产生，无法挽回了。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。通过预防生产质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。海天的质量理念*——产品是制造出来的，不是检验出来的合格品不是检验出来的，而是生产出来的。质量是每道工序生产出来的，只有好好重视生产过程中的质量，才能有效地保证产品质量水平。在精益生产过程中，实现产品质量零缺陷，必须坚持“三不”原则，即“不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品”。这是对待不良品的基本原则，也是首先必须保证的原则，是具体保证品质“零不良”的基础。不制造不良品——这是每个现场生产人员首先必须保证的，只有不生产不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。不流出不良品——作为操作者一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内制定处置和防止再发生的对策。不接受不良品——后工序人员一旦发现不良品，应立即在本工序实施停机，并通知上道工序。上工序人员必须立即停止生产，追查原因，采取对策，控制流出的不良品。海天的质量理念*——上下道客户制、过手责任制上下道客户制：每个人要把下道工序的员工当做是你的顾客，为了到达顾客满意，必须完美地完成自己的本道工序；过手责任制：凡是经过本道工序加工的产品，无论何时、何地出了质量事故，工序人员（问题工序之后）都有不可推卸的责任（不管是否由于此道工序原因而产生事故）质量奖惩制：对于积极发现并解决质量问题的员工进行奖励对产品质量造成影响的员工进行惩罚；——一切用数据说话海天的质量理念*报废率回用率一次交验合格率新机调试合格率顾客满意率尺寸验收记