《金属行业铸造技术介绍》课件.pptVIP

金属行业铸造技术介绍欢迎参加本次关于金属行业铸造技术的介绍。本次课程将深入探讨铸造的各个方面，从基本原理到先进技术，旨在为您提供全面的了解。我们将涵盖铸造的定义、历史、工艺分类、材料选择、模具设计、质量控制、自动化、环保技术以及行业发展趋势。无论您是铸造行业的从业者还是对此领域感兴趣的学者，相信本次课程都能为您带来有益的收获。

什么是铸造？定义与基本原理定义铸造是一种将熔融金属注入模具中，待其冷却凝固后获得所需形状的工艺。它是金属成形的重要方法之一，广泛应用于各个工业领域。铸造可以制造形状复杂、尺寸精确的零件，具有很大的灵活性。基本原理铸造的基本原理是利用液态金属的流动性和可塑性，使其在模具中填充并凝固成形。通过控制金属的熔化、浇注、冷却等过程，可以获得具有特定组织和性能的铸件。铸造过程中的温度、压力、时间等参数对铸件质量有重要影响。

铸造的历史与发展1古代铸造铸造技术起源于古代，早在公元前3000年左右，人类就开始使用铸造方法制造工具和武器。古代铸造主要采用简单的砂型铸造，材料多为青铜。2近代铸造随着工业革命的到来，铸造技术得到了快速发展。新的铸造方法不断涌现，如熔模铸造、压铸等。铸造材料也从青铜扩展到钢铁、铝合金等。3现代铸造现代铸造技术更加注重自动化、智能化和环保。3D打印铸造、快速成型技术等先进技术不断应用于铸造生产，提高了铸件的质量和效率。

铸造的优势与劣势优势可制造形状复杂的零件材料选择范围广生产效率高成本相对较低劣势铸件易产生缺陷尺寸精度相对较低表面粗糙度较大环保压力大

铸造工艺分类：砂型铸造1定义砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料的铸造方法。它是铸造工艺中最常用的一种，适用于制造各种形状和尺寸的铸件。2特点砂型铸造具有成本低、工艺简单、适应性强等优点。但其铸件尺寸精度和表面质量相对较低。3应用砂型铸造广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域，用于制造发动机缸体、齿轮箱、泵体等零件。

砂型铸造：流程详解模型制作根据铸件的形状和尺寸，制作砂型铸造所需的模型。模型通常由木材、塑料或金属制成。砂型制作将模型放置在砂箱中，填充砂子并压实，形成砂型。砂型通常分为上砂箱和下砂箱两部分。浇注将熔融金属注入砂型中，待其冷却凝固。浇注过程中需要控制金属的温度和流量，以保证铸件的质量。清理将铸件从砂型中取出，清理掉砂子和浇冒口，得到最终的铸件产品。

砂型铸造：材料选择铸铁铸铁是砂型铸造中最常用的材料之一，具有良好的铸造性能和切削性能，适用于制造各种形状复杂的零件。铝合金铝合金具有密度低、强度高、耐腐蚀等优点，适用于制造轻量化零件，如汽车发动机缸体、航空航天零件等。铸钢铸钢具有强度高、韧性好等优点，适用于制造承受高载荷的零件，如大型机械设备的结构件。

砂型铸造：设备介绍熔炼设备熔炼设备用于将金属材料熔化成液态。常用的熔炼设备有冲天炉、电弧炉、感应炉等。造型设备造型设备用于制作砂型。常用的造型设备有手动造型机、半自动造型机、全自动造型机等。浇注设备浇注设备用于将熔融金属注入砂型中。常用的浇注设备有手动浇注机、自动浇注机等。清理设备清理设备用于将铸件从砂型中取出，清理掉砂子和浇冒口。常用的清理设备有振动落砂机、喷砂机等。

砂型铸造：应用案例汽车发动机缸体汽车发动机缸体是砂型铸造的典型应用案例。砂型铸造可以制造形状复杂的缸体，满足汽车发动机的性能要求。齿轮箱齿轮箱是传递动力的重要部件。砂型铸造可以制造各种尺寸和形状的齿轮箱，满足不同机械设备的动力需求。泵体泵体是输送液体的关键部件。砂型铸造可以制造耐腐蚀、耐磨损的泵体，满足各种工业领域的液体输送需求。

铸造工艺分类：熔模铸造1定义熔模铸造，又称失蜡铸造，是一种以熔模作为模型，通过多道工序制成铸型，然后进行浇注的铸造方法。2特点熔模铸造可以获得尺寸精度高、表面质量好的铸件，适用于制造形状复杂、尺寸精密的零件。3应用熔模铸造广泛应用于航空航天、医疗器械、精密仪器等领域，用于制造涡轮叶片、人工关节、仪表零件等。

熔模铸造：流程详解蜡模制作将熔融蜡注入模具中，冷却凝固后得到蜡模。蜡模是熔模铸造的关键，其质量直接影响铸件的精度。制壳将蜡模浸入陶瓷浆料中，然后撒上耐火砂，反复进行多次，形成陶瓷型壳。型壳需要具有足够的强度和透气性。脱蜡将型壳加热，使蜡模熔化流出，留下空腔。脱蜡过程中需要控制温度和时间，以避免型壳破裂。浇注将熔融金属注入型壳中，待其冷却凝固。浇注过程中需要控制金属的温度和流量，以保证铸件的质量。清理将铸件从型壳中取出，清理掉型壳和浇冒口，得到最终的铸件产品。

熔模铸造：材料选择不锈钢不锈钢具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于制造航空航天、医疗器械等领域的高性能零件。镍基合金镍基合金具有优异的高温强度和耐腐蚀性，适用于制造航空发动机涡轮叶片等高温部件。钛合金钛合金具有密度低、强度高、耐腐蚀等优点