电动机绕组的绝缘处理—预烘.pptx

三相异步电动机

的拆装基本技能

电动机绕组的绝缘处理

任务6

技能1预烘

预烘

预烘的目的是去除绕组中所含的潮气和挥发物，以提高绕组浸漆的质量；此外，提高电机绕组浸漆时的温度，当绕组与绝缘漆接触时，绝缘漆黏度降低，可以很快地渗透到绕组里。

技能1预烘

预烘的工艺参数是温度和时间，为了缩短去潮的时间，预烘温度可稍高些;但温度过高会影响绝缘材料的寿命。根据绝缘的耐热等级的不同，预烘温度一般可按下表选取。

技能1预烘

预烘时间一般都是根据实验确定的。绕组开始加热后，每隔0.5h或1h，用绝缘电阻表测量一次绕组对地的绝缘电阻，记录所测结果，并同时记录烘箱(房)温度，直到绝缘电阻稳定(连续3h以上，其绝缘电阻的变化小于10%)，并不少于浸漆预烘规范中规定的时间为止。

根据记录下来的数据可绘制出烘箱温度与时间的关系曲线和绝缘电阻与时间的关系曲线。

技能1预烘

从图中的曲线2可以看出，a至b段绝缘电阻逐渐下降，原因是随着温度逐渐升高，绕组内部水分不断蒸发，而导致绝缘电阻开始下降。直到炉温稳定以后，绝缘电阻变化趋向最低值，即bc段。再经过一定时间后，潮气不断减少，绝缘电阻又逐渐上升，如cd段。最后绝缘电阻趋于稳定，说明绕组内部已经干燥。一般容量较小的电机约需预烘4~6h，容量较大的电机约需预烘5~8h。

图烘干室温度及绝缘电阻值变化曲线

技能1预烘

预烘时，还需注意以下几点：

绕组必须清洁，不准用木块作垫块，以免炭化引起火灾事故。

预烘温度要逐步增加。一般升温速度应不大于30℃/h。加热太快，内外层温差大，使潮气由外层向内部扩散，会影响干燥效果。

在预热升温期间，应使新鲜空气不断与烘箱内空气交换，以加速潮气的蒸发，当大部分潮气已经去除以后，应有少量换气而保持箱内温度，以求烘焙速度较快，节省时间。

采用热风循环干燥，箱内温度比较均匀，有利于水分蒸发。