公司内部存在的七种浪费.pptVIP

2.七种浪费之二：协调不利的浪费(2)●信息传递的协调不利。-信息在相关部门、相关人员手中停滞，使应该得到这些信息的相关部门掌握不到，难以有效地开展工作，不能准确及时决策，造成较大的浪费。-信息不能汇总、分类，停滞在分散之中；信息没有对其充分的分析、核实和利用，发挥效应，停滞在原始状态之中；信息不准确，造成生产盲目、资材供应混乱、计划的频繁调整、没有效益的加班、库存的增加。●ERP业务流程的协调不利。-部门间协调不利，相互制约、不沟通、各自为政、部门利益第一，形成独立的部门割裂，促成协调的障碍，没有或不能及时维护系统，使业务流程不能顺利流转，造成后续流程的停滞。协调不利是管理工作中最大的浪费之一，它使组织不能形成凝聚力，缺乏团队意识、协调精神，导致工作效率的低下。3.七种浪费之三：闲置的浪费(1)我们把管理工作中的库存浪费称之为“闲置”。机构重叠，职能重叠，形成人浮于事，使生产要素不能有效的利用，发挥最大的作用，造成闲置的浪费。●固定资产的闲置。-过于乐观地估计了市场形势和低估了生产潜力，热衷于扩大规模，非常容易导致固定资产的闲置，从而出现厂房、生产设备等开工不足的浪费，导致成本升高，利润降低，竞争力下降。●职能的闲置或重叠。-公司在进行组织设计时为某些部门设置了一些职能，但在实际工作中，该职能却没有发挥作用，造成了部门职能的闲置，而且对公司的相关工作造成影响。-两个部门承担类似的工作，好像是谁都负责，其实是谁也不负责。-错时互相推诿，易导致工作中互相制肘。-本来两个部门间的事，人为再找一个部门来协调共担责任，工作复杂化。3.七种浪费之三：闲置的浪费(2)●工作程序复杂化形成的闲置。-在某些情况下，对于某些不十分重要的任务，上级其实只承担签字的职能，但如果无上级的签字或认可，则业务就无法进行，会出现等待和停滞等浪费。-原来比较简单的事，一些部门非要写个报告，填个报表，由于报表内容太多，即使保存后再想使用也找不到，那么就再提供一份吧。-一个有效的管理者在某种程度上是一个规范化的高手，把复杂工作标准化，规范化、简单化，从而使普通人可以承担原来完成不了的工作，起到较大的作用。●人员的闲置。-人多好办事，都强调本部门工作的重要性，增加人员，三个人干两个的人工作，以重叠的交替安排工作，造成工作量不充足，劳动纪律涣散。*******培训教材公司内部存在的七种浪费现场工作的“七种浪费”第一部分引言现场5S标准化消除浪费改善竞争力提升品质提升合理化成本降低形象提升动作改善、作业流程改善、物流改善、设备模夹治具改善、品质改善、管理改善等浪费动作标准化、作业流程标准化、操作流程标准化、包装运输标准化等整理、整顿、清扫、清洁、素养等浪费何谓浪费：不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时，所得到的浪费程度都会不同。现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除何谓浪费生产现场中的七种浪费概述精益生产方式中所指出的浪费，和大家日常生活中所提到的浪费有着截然不同的含义，即：在工业生产中，凡是不能直接创造价值的一切活动，均视为浪费。精益生产方式将所有浪费归纳成七种：■等待的浪费；■搬运的浪费；■不良品的浪费；■动作的浪费；■加工的浪费；■库存的浪费；■制造过多（早）的浪费。1.七种浪费之一：等待的浪费等待就是闲着没事，等着下一个动作的来临，这种浪费是无庸置疑的。造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、停工待料、品质不良等。另有一种就是“监视机器”的浪费，为了使自动设备能正常运转，例如：排除小故障、补充材料等等，通常还会另外安排人员站在旁边监视。所以，虽然是自动设备，但仍需人员在旁照顾，特称之为“闲视”的浪费。当制造部在生产新产品发生一些问题时，生产技术部和品管部是否能立即解决而不需要现场人员长时间等待？如何减少这种等待需要大家加以反思。反思在KTC中是否存在的等待浪费现象？2.七种浪费之二：搬运的浪费（1）主要指不必要的移动或把东西暂放在一旁的搬运过程如：搬运的距离很远；小批量的运输；出入库次过多等。搬运的浪费若分解开来，又包含放置、堆积、移动、