钢筋桁架楼承板施工技术交底.docx

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工程名称：XX国际酒店工程施工单位：XX钢构有限公司编号：DHDJJD-JD-006

交底时间：

交底地点：施工现场

钢筋桁架楼承板施工交底

交底内容：

1、钢筋桁架楼承板概述

本工程2#、3#、4#、6#楼楼面采用钢筋桁架模板组合楼板，楼承板主要分布于二层及闷顶层等。楼承板大样图如下：

200200

上验钢

直钢脑桁架方向顶筋

直钢唐桁架方向底能下弦氧筋腹杆钢度草

模调权

100200200100

600

钢筋桁架楼承板大样图钢筋桁架楼承板型号统计如下：

钢筋桁架楼承板型号表

版型

桁架高度(mm)

对应楼板厚度(mm)

上弦、腹杆、下弦钢筋直

径(mm)

施工阶段最大无支撑跨度

简支板

连续板

TD3-70

70

100

10,4.5,8

2.5m

3.0m

TD3-80

80

110

10,4.5,8

2.7m

3.0m

TD3-90

90

120

10,4.5,8

2.9m

3.2m

TD4-90

90

120

10,4.5,10

3.1m

3.4m

TD6-90

90

120

12,5,10

3.3m

4.2m

当板跨超过楼承板施工阶段最大无支撑跨度时需混凝土浇筑单位在跨中架设一道临时支撑。

2、楼承板施工工艺

(1)验收

进场验收时对照图纸检查楼承板尺寸、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。钢筋桁架楼承板宽度、长度必须满足下表规定：

钢筋桁架楼承板的长度

宽度允许偏差

长度允许偏差

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≤5.0m

±4mm

±3mm

5.0m

士4mm

桁架构造尺寸允许偏差必须满足下表规定：

对应尺寸

允许偏差

钢筋桁架高度

±3mm

钢筋桁架间距

±10mm

桁架节点间距

±3mm

外观质量必须满足下表规定：

部位

内容

钢筋桁架

a:焊点处熔化金属应均匀。

b:每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相临

的两焊点不得有漏焊或脱落。

c:焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。

钢筋桁架与底模的焊接

每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。

(2)存放

钢筋桁架楼承板水平叠放，绑扎成捆，捆与捆之间垫枕木，叠放高度不宜超过三捆。装载钢筋桁架楼承板的车辆到达施工现场后，运输负责人与现场负责人进行交接。经检验合格的钢筋桁架楼承板，沿事先拟订的进场路线，按安装位置以及安装顺序存放，并

有明确的标记。

(3)楼承板施工准备

1、隅撑及钢筋桁架楼承板下的支撑角钢安装完成。

2、钢筋桁架楼承板构件进场并验收合格。

3、放设钢筋桁架楼承板铺设的基准线。

4、钢筋桁架楼承板的拉钩变形处用自制的矫正器械进行矫正。

(4)楼承板施工流程

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施工得

配件加工钢筋桁架楼承板加

配件加工

钢筋桁架楼承板加工

返修

返修

返修运输到现场

返修

运输到现场

运输到现场

抽检不合格不合格

抽检

不合格

不合格

抽检

合格合格钢筋析架楼承板

合格

合格

打包钢筋桁架楼承板吊装至安装层

铺设临时马道

边角处切割铺设钢筋桁架

边角处切割

楼承板

调直压实

调直压实

检验割开返修

检验

合格

安装封头板

返修不

返修

不合格

检验

合格

清理施工现场

工序交接

楼承板施工工艺流程

3、栓钉施工工艺

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钢筋桁架楼承板的栓钉焊接为穿透焊---栓钉引弧后先穿透一定厚度(0.5mm)的钢筋桁架楼承板，然后再与钢梁(构件)熔成一体。其工艺流程如下：

施工准备

现

现粉钉、瓷环检查受潮烘干)

工艺评定栓钉焊接

外观检查

调整工艺参数

静力拉伸试验反复弯折试验机械强度试

静力拉伸试验反复弯折试验

不合格检查

栓钉机检查

焊枪检查：

1、焊枪筒移动平滑

2、绝缘良好

3、电源线、控制线良好

钢筋桁架楼承板清理防线

穿透焊除锌处理

现场试焊栓钉

弯曲试验

调节焊机及焊枪参数

检查不合格

合格

合格

确定工艺参数及

栓钉材料栓钉焊接

焊后外观检查

检查不合格

合格

焊后抽检弯曲试验

检查

合格

工序交接

栓钉施工工艺流程

补焊或加焊栓钉

不合格

栓钉采用φ19平头焊接栓钉，长度