T_APOCN 0010-2024 超声波切割系统.docxVIP

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APOCN

武汉光谷光电中小企业产业协会团体标准T/APOCN0010—2024

超声波切割系统

Ultrasoniccuttingsystem

2024-12-10发布2024-12-17实施

武汉光谷光电中小企业产业协会发布

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T/APOCN0010—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由武汉硕克科技发展有限公司提出。

本文件由武汉光谷光电中小企业产业协会归口。

本文件起草单位：武汉硕克科技发展有限公司、湖北鹏煊智能科技发展有限公司、苏州仁亿新能源科技有限公司、贵州中标技术研究院、云南中知标准技术研究院。

本文件主要起草人：赵焱军、赵爱琴、廖东波、程龙、王霜。

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T/APOCN0010—2024

超声波切割系统

1范围

本文件规定了超声波切割系统的通用要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于超声波切割系统的应用与测试。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T7965-2002声学水声换能器测量

GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4通用要求

4.1设备组成

备组成超声波切割系统由超声波发生器、换能器、变幅杆、切割刀四大核心部件构成。换能器实现电能到超声波振动能的高效转换，变幅杆负责放大此振动幅度并传递至切割刀，而切割刀则利用超声波振动能量，实现对各种材料的快速、精准切割。

4.2基本参数

基本参数见下表。

表1基本参数

项目

基本指标

频率

20kHz(正常工作状态)

功率

2500watt

材质

铝合金外壳

高频接头

二芯接头

电箱尺寸

260mmx130x440mm

公差

0.01mm

5技术要求

5.1外观质量

5.1.1超声波切割系统的外壳和模具不得有明显的批缝、裂痕、碰伤、色差等缺陷，金属外表面不得

有生锈、表面涂层脱落等缺陷。

5.1.2外观不应有凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤等缺陷。

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T/APOCN0010—2024

5.1.3外露件及外露结合面的边缘应整齐，不应有明显的错位。

5.1.4电气、液压、润滑和冷却等短刀的外露部分应布置紧凑，排列整齐，必要时应用管夹固定。管

子不应出现扭曲、折叠等现象。

5.2工作电压

设备工作时，工作电压应在(220～240)V范围内，通电试验后工作电压应在(220～240)V范围内。

(注:针对特定型号规格的设备，可以规定严于本标准的电压指标值，如工作电压应在(220～240)V，工作中通电电压试验后(215～225)V。

5.3工作频率

设备在正常工作状态时，振动频率应该在20khz。

5.4有效切割范围

设备在正常工作状态下，设备的工作切料范围是根据切割产品大小所决定的。

5.5最快切割速度

最设备在正常工作状态下，设备的工作最快切割范围是150cuts/min。

5.6性能要求

5.6.1切割整齐

超声波切割系统进行切割时应避免材料粘附在刀片表面，对于易碎和柔软材料切割时应不变形、磨损，切割织物应自动封边，不会引起崩边。

5.6.2无污染

切割时,刀头温度低于50℃(带吹气)，不应产生烟尘和臭味。

5.6.3稳定性

超声波切割系统工作时产生电磁振动，并转化为机械振荡传输到切割刀和切割的材料上进行机械分切，刃口刀片磨损较小，可自行更换刀头。

5.6.4高效率

刀具可通过各种不同产品灵活配置现有的生产线，提高生产速度，减少切割时间以及停机清理时间。

5.7安全要求

5.7.1连接和布线

切割装备的连接与布线应符合GB/T5226.1-2019中13.1的规定。

5.7.2保护联结电路

电柜内保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1-2019中18.2.2的规定。

5.7.3绝缘电阻

绝缘电阻性能应符合GB/T5226.1-2019中18.3中的规定

5.7.4耐电压强度