消火栓系统操作实务课件.pptx

消火栓系统操作实务

二系统维护管理三常见故障处理一系统安装要求目录

系统安装要求一

系统安装要求一消火栓安装前检查要求产品标识。对照产品的检验报告，室内消火栓应在阀体或阀盖上铸出型号、规格和商标，且与检验报告描述一致，如发现不一致的，则一致性检查不合格。手轮。室内消火栓手轮轮缘上应明显地铸出标示开关方向的箭头和字样，手轮直径应符合要求，如常用的SN65型手轮直径不小于120mm。材料。室内消火栓阀座及阀杆螺母材料性能应不低于黄铜，阀杆本体材料性能应不低于铅黄铜。室外消火栓应有自动排放余水装置。

系统安装要求一（一）安装前检查要求消火栓箱安装前检查要求外观质量和标志。消火栓箱箱体应设耐久性铭牌，包括以下内容：产品名称、产品型号、批准文件的编号、注册商标或厂名、生产日期、执行标准。现场检查时可以用小刀轻刮箱体内外表面涂层，查看是否经过防腐处理。此外目测消火栓箱箱门正面应以直观、醒目、匀整的字体标注“消火栓”字样，且字体高不得小于100mm，宽不得小于80mm。器材的配置和性能。按照室内消火栓箱的产品检验报告，箱内消防器材的配置应该与报告一致，且消火栓箱内配置的消防器材（水枪、水带等）应符合各产品现场检查的要求。

系统安装要求一（一）安装前检查要求箱门。消火栓箱应设置门锁或箱门关紧装置。设置门锁的消火栓箱，除箱门安装玻璃者及能被击碎的透明材料外，均应设置箱门紧急开启的手动机构，应保证在没有钥匙的情况下开启灵活、可靠，且箱门开启角度不得小于160o，并无卡阻现象。水带安置。盘卷式栓箱的水带盘从挂臂上取出应无卡阻。材料。室内消火栓箱刮开箱体涂层，使用千分尺进行测量，箱体应使用厚度不小于1.2mm的薄钢板或铝合金材料制造，箱门玻璃厚度不小于4.0mm。消火栓箱安装前检查要求

系统安装要求一（一）安装前检查要求消防水带的检查产品标识。对照消火水带的3C认证型式检验报告，看该产品名称、型号、规格是否一致。每根水带应以有色线作带身中心线，在端部附近中心线两侧须用不易脱落的油墨清晰地印上下列标志：产品名称、设计工作压力、规格（公称内径及长度）、经线、纬线及衬里的材质、生产厂名、注册商标、生产日期。织物层外观质量。合格消火水带的织物层应编织均匀，表面整洁，无跳双经、断双经、跳纬及划伤。

系统安装要求一（一）安装前检查要求消防水带的检查水带长度。将整卷水带打开，用卷尺测量其总长度，测量时应不包括消火水带的接口，将测得的数据与有衬里消防水带的标称长度进行对比，如水带长度小于水带长度规格1m以上的，则可以判为该产品为不合格。压力试验。截取1.2m长的水带，使用手动试压泵或电动试压泵平稳加压至试验压力，保压5min，检查是否有渗漏现象，有渗漏则不合格。在试验压力状态下，继续加压，升压至试样爆破，其爆破时压力应不小于水带工作压力的3倍。如常用8型消火水带的试验压力为1.2MPa，爆破压力应不小于2.4MPa。

系统安装要求一（二）安装要求管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道安装必须按图样设计要求的轴线位置和标高进行定位放线。安装顺序一般是主干管、干管、分支管、横管、垂直管。管井的消防立管安装采用从下至上的安装方法，即管道从管井底部逐层驳接安装，直至立管全部安装完，并且固定至各层支架上。管道穿梁及地下室剪力墙、水池等，应在预埋金属管中穿过。1.管道安装

系统安装要求一（二）安装要求管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有抗变形措施。管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外、后室内，先地下、后地上。室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。1.管道安装

系统安装要求一（二）安装要求消火栓箱体要符合设计要求（其材质有铁和铝合金等）。产品均应有质量合格证明文件方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高来定位，然后稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，当栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开关应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。2.栓体及配件安装

系统安装要求一（二）安装要求箱体配件安装应在交工前进行。消防水带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水带与水枪、快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气