全国化工大赛-恒逸石化杯-浙江省明新化工制造厂醋酸乙烯酯生产项目8-物料衡算和能量衡算一览表.doc

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物料衡算和能量衡算一览表

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目录TOC\o1-3\h\z\u

第一章物料平衡计算书 1

1.1概述 1

1.2物料衡算的原理和准则 1

1.3总项目核算 2

1.3.1物料衡算任务 2

1.3.2VAC生产工段 2

1.3.3VAC吸收工段 3

1.3.4醋酸回收工段 4

1.3.5二氧化碳吸收工段 6

1.3.6VAC萃取精馏工段 8

1.3.7总物料衡算 10

第二章能量平衡计算书 11

2.1总述 11

2.2热量衡算的原理和准则 11

2.3热量衡算任务 12

2.4热量衡算 12

2.4.1VAC生产工段 12

2.4.2VAC吸收工段 13

2.4.3醋酸回收工段 13

2.4.4VAC萃取精馏工段 15

2.4.5二氧化碳吸收工段 15

2.5总结 17

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第一章物料平衡计算书

1.1概述

利用乙酸乙烯、氧气为主要原料生产醋酸乙烯酯，主要产物是醋酸乙烯酯，副产物为二氧化碳。在确定整个工艺流程后，经AspenPlus的全流程模拟，获得了更为准确的数据，由定型阶段转为定量阶段。通过对整个生产系统、生产车间，以及部分重要的生产单元进行物料衡算计算出主、副产品的产量，原材料的消耗定额，“三废”排放量及组成，以及产品收率等各项经济技术指标，从而定量地评述初步设计所选择的工艺路线、生产方法及工艺流程在经济上是否合理，技术上是否先进，为后阶段的设计提供数据。

1.2物料衡算的原理和准则

物料衡算是以质量守恒定律为基础，对物料平衡进行的计算。物料平衡

是指“在单位时间内进入系统的全部物料质量必定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和积累起来的物科质量”。进行物料衡算时，先必须确定衡算的体系。

对于已经达到稳定的体系，通常满足以下关系：

（进料量之和）-（出料量之和）=（系统累积量）

当系统中有化学反应时可表示为：

（进料量之和）-（出料量之和）+（反应消耗量）-（反应生成量）=（系统

累积量）

利用以上两个关系，可以对整个工艺系统或子系统进行物料衡算。

物料衡算包括总质量衡算、组分衡算和元素衡算。各种衡算方法的适用情况

如表1-1所示：

由于系统中存在化学反应，我们主要采用总质量衡算的的衡算方法，同时列出每种物料组分的质量流量便于查找和计算。

表1-1物料衡算式适用范围

1.3总项目核算

从原料入厂到产品输出，其工艺路线可分为如下五个工段：

VAC生产工段、VAC吸收工段、醋酸回收工段、VAC萃取精馏工段、CO2吸收工段。

1.3.1物料衡算任务

对于本厂，工艺采取年开工300天（7200小时）的连续操作，其中一年内约10天用于固定的停车设备检修及紧急情况处理。

物料衡算的主要任务在于：

确定醋酸乙烯酯、二氧化碳及副产品的实际产量以及质量指标；

确定乙酸、乙烯、氧气等主要物料的消耗量以及损失率等指标；

③确定工艺中的“三废”排放量等公共经济指标；

各主要单元过程的物料衡算，并指导工艺设备的尺寸确定；

汇总全流程物料衡算，数据用于完成物料流程图等后续设计任务。

1.3.2VAC生产工段

表1-2VAC生产工段总物料衡算

表1-3R0101物料衡算

1.3.3VAC吸收工段

表1-4VAC吸收工段物料衡算

表1-5T0101物料衡算

‘

1.3.4醋酸回收工段

表1-6醋酸回收工段总物料衡算

表1-7T0102物料衡算

表1-8T0103物料衡算

1.3.5二氧化碳吸收工段

表1-9二氧化碳吸收工段总物料衡算

表1-10T0104物料衡算

表1-11T0105物料衡算

1.3.6VAC萃取精馏工段

表1-12VAC萃取精馏工段总物料衡算

表1-13T0106物料衡算

表1-14T0107物料衡算

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1.3.7总物料衡算

表1-15全流程总物料衡算表

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第二章能量平衡计算书

2.1总述

本项目是浙江省明新化工