承台钢筋加工作业指导书.docxVIP

承台钢筋加工、绑扎作业指导书

一、编制依据

设计新建宁启铁路南通至启东段工程新三和港特大桥施工图纸、设计文件等；

《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）；

《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设(2010)241号；

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)；

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)；

《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)；

二、工艺流程

开始施工工艺准备钢筋进场验收钢筋加工钢筋验收钢筋加工检验检验钢筋绑扎安装钢筋

开始

施工工艺准备

钢筋进场验收

钢筋加工

钢筋验收

钢筋加工检验

检验

钢筋绑扎安装

钢筋绑扎安装检验

结束

合格

合格

不合格

不合格

不合格

合格

三、相关技术参数

1.承台钢筋：HRB400

为保证钢筋可靠连接，直径16mm及以上的钢筋接头宜采用滚轧直螺纹套筒连接，标准采用《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163—2004)也可采用焊接。钢筋接头应避免设置在钢筋承受应力最大之处，并应分散布置。配置在“同一截面”内的受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210）中的有关规定。

2.桩径?1.00m，承台厚度为2m时，承台底层钢筋网采用C20mm钢筋，承台厚度为2.5m时，承台底层钢筋网采用C25mm钢筋。承台顶层钢筋网采用C16mm钢筋，承台底层钢筋网保护层厚度为150mm，顶面钢筋网净保护层厚度75mm。

3.承台、桩的几何尺寸及布置

编号

承台类型

承台尺寸（纵桥台×横桥台×高）

桩数

桩径

布置形式

桩间距（m）

适用范围

(m)

纵桥向

横桥向

1

A

4.8*5.7*2

4

1

行列式

2.7

3.6

桥墩

2

B

5.1*6.5*2

5

1

梅花式

3

4.4

3

C

5.6*8.5*2.5

6

1

行列式

3.5

3.2

4

D

7.5*5.6*2

6

1

行列式

2.7

3.5

桥台

5

E

8.9*5.6.2

6

1

行列式

3.4

3.5

6

F

10.2*5.6*2

8

1

行列式

2.7

3.5

7

G

11.4*5.6*2

8

1

行列式

3.1

3.5

4、

A型桥墩承台：HRB400钢筋合计1940.6kgL50*50*4角钢122.4kg

B型桥墩承台：HRB400钢筋合计2346.9kgL50*50*4角钢183.5kg

C型桥墩承台：HRB400钢筋合计4732.0kgL50*50*4角钢305.9kg

D型桥墩承台：HRB400钢筋合计2971.4kgL50*50*4角钢214.1kg

E型桥墩承台：HRB400钢筋合计3520.6kgL50*50*4角钢244.7kg

F型桥墩承台：HRB400钢筋合计4037.1kgL50*50*4角钢305.9kg

G型桥墩承台：HRB400钢筋合计4511.2kgL50*50*4角钢336.5kg

四、施工工艺

位移不得大于0.1d，且不大于3mm.

六、安全环保措施

6.1安全措施

1.作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。

2.半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。

3.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

4.作业人员应戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业（2m或2m以上）需系好安全带。

5．工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整。抬运钢筋人员应配合协调，互相呼应。

6．手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。

7．展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。

8．人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。

9．绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。

10．绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

11．在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防