生产与运作管理课件(PPT136页).pptx

生产与运作管理课程课件(2014下)湖南工程学院管理学院《生产与运作管理》课程组

2作业计划与控制3143373693835310生产与运作管理课程目录需求预测与管理新产品研究与开发设施选择与布置工业设计与业务流程再造流水生产线组织生产计划与企业资源计划概论库存控制设备管理1112313质量管理新型生产运作方式供应链及其管理

主要参考书目教材：张群主编，生产与运作管理?（第三版），机械工业出版社，2014参考书：现代生产管理学（潘家轺曹德弼）现代生产与运作管理（陈志祥）生产与运作管理（冯根尧）生产与运作管理（刘丽文）MBA运作管理（孔庆善等）生产与运作管理——制造与服务（蔡斯等）运营管理（第三版）（麦克莱恩等）

生产运作管理，陈荣秋，马士华编著机械工业出版社2009运营管理学习指南与习题集:原书第2版(美)约瑟夫G.蒙克斯著机械工业出版社2005.1生产与运作管理，（美）威廉·J·史蒂文森，机械工业出版社运营管理(美)理查德B.蔡斯,F.罗伯特·雅各布斯,尼古拉斯J.阿奎拉诺著机械工业出版社2007生产与运作管理核心理论及习题集王晶编著机械工业出版社2007

第八章作业计划与控制

作业计划(Scheduling）是安排零部件（作业、活动）的出产数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间。生产作业计划是生产计划的具体执行计划。在空间上把生产任务细分到车间、工段、班组、机台和个人；在时间上把年、季较长计划期的任务细分到月、旬、周、日、轮班和小时在计划单位上把产品细分到零件和工序第一节期量标准

特点：①计划期较短：月、旬、日、轮班、小时。②内容更具体：把生产任务分解到各车间、工段、班组、机台和个人。③计划单位更小：部件、零件。重点：编制期量标准

制定作业计划的影响因素*工件到达的方式车间内机器的数量车间拥有的人力资源工件移动方式不同的调度准则

作业计划与控制的关系作业计划：给生产活动制定详细时间表生产控制：以生产计划和作业计划为依据，检查、落实计划执行情况，发现偏差即采取纠正措施，保证实现各项各项计划目标。

一、期量标准的概念期量标准，又称作业计划标准或日历标准，就是为加工对象（产品、部件、零件）在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。“期”是指时间。“量”是指数量。期量标准是生产作业计划的重要依据。制定期量标准就是规定各生产环节在数量和期限上的联系。不同的生产类型和生产组织方式期量标准不同

大量流水生产：节拍、运送批量和节奏、在制品占定额、流水线工作指示图表成批生产：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额单件小批生产：生产周期、提前期二、不同生产类型的期量标准

成批生产的期量标准成批生产是指工业企业（车间、工段、班组、工作地）在一定时期重复轮流制造多种产品的一种生产类型。根据其批量的大小，每个工作地完成零件工序数目以及各种零件重复生产的程度，成批生产可分为大批、中批、小批生产。凡是产品品种不多、每批数量较多、出产相当稳定、接近于大量生产的为大批生产；如产品品种很多、每批数量很少、虽然重复但非常不稳定、接近于单件小批生产、介于两者之间的为中批生产。

一、批量和间隔期

批量批量是花费一次准备结束时间投入生产的同种（工件）的数量。准备结束时间是指生产开始熟悉图纸，领取工卡两具、调整设备工装、试车，安装调整冲模、锻模、准备沙箱型板，将工件交付检验等所花的时间。

生产间隔期R是相邻两批同种工件投入（或产出）的时间间隔。在周期性重复生产的条件下批量与生产间隔期有如下关系：n=R×d式中：n—生产批量；R—生产间隔期。d—工件的平均日产量。d=N/T年

续N—年产量；T年—年工作日数。在平均每天产出量不变时，批量与生产间隔期成正比。

两类确定批量和生产间隔期地方法，大致可分以下两类：以量定期法和以期定量法

（一）以期定量法

１．以期定量法介绍就是先确定生产间隔期，然后再确定与之相适应的批量。各类零件的生产间隔期是根据其复杂程度、工艺特点、价值大小等因素分类来确定，再根据生产间隔期和生产任务确定各类零件的批量。在生产任务有变化时，生产间隔期不变，只调整批量即可。

技术为了管理上的方便，标准生产间隔期通常取周或旬工作天数的倍比数。采用标准生产间隔期后，相应的生产批量就与需求量呈倍比关系，给管理工作带来方便。例如，某工件的年需求量7200件

表8-2标准生产间隔期标准生产间隔期1天2天4天8天24天2个月1季1半年全年生产批量/件25501002006001200180036007200标准生产间隔期1天3天6天12天24天2个月1季1半年全年生产批量/件25751503006001200180036007200

２．以期定