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12外观检查及包装
11喷码
10成品性能测试
9套PVC膜热缩
8半成品测试
7贴实心垫片
6贴海绵垫
5打导热硅胶
4点焊正负极端镍片
3贴无基纸
2电芯贴环形垫片
1电芯电气性能测试
2F2焊接端子线
2F1焊接保护板镍片
1F3收缩套管
1F2焊接NTC电阻
1F1端子线套套管
工艺流程图
封面
机型:
CM134电池
适用机种:
规格:
3.7V/2200mAh
变更履历
No:CHAM-WI-PE-663
版本
制作日期
备注
制作
审核
核准
A0
新规作成
熊祖丰
A1
更改编号
会签:
创明电池技术有限公司
工艺流程图
机型
CM134
适用机种
CM134成品电池
版本
A1
规格
实施日期
页次
1/1
概述:本工艺有(17)个工序,配置(22)人
序号
流程图
使用物料/工具
工序说明
注意事项
工时
/人员
端子线加工
1F1
端子线、热缩套管
把热缩套管套在端子线的相应位置
套管不可套错端子线
12S/1人
1F2
恒温烙铁、端子线、NTC电阻
把NTC电阻焊接在端子线的白、兰色线上
焊点要圆滑,不能虚焊,假焊,毛刺
10S/1人
1F3
端子线、热缩套管、热风筒
把热缩套管套在端子线上的相应位置后用风筒加热收缩
热缩套管要把NTC电阻的锡头完全包住
保护板加工
恒温烙铁、PCBA、镍片
把镍片焊接在“B+、B-”焊盘上,
12S/2人
恒温烙铁、PCBA、端子线
把端子线焊接在PCBA的“P+、P-”焊盘上
焊点要圆滑,不能虚焊,假焊,毛刺,
主流工位
内阻仪、电芯
电压:3.75-3.85V内阻≤60mΩ
电芯不能跌落在地上,不能短路
8S/1人
电芯、环形垫片
把环形垫片贴在电芯的正极
垫片要贴正,不能歪斜,错位
电芯、无基纸
把无基纸贴在电芯的侧面
无基纸要贴正,不能歪斜
电芯、点焊机、镍片、定位治具
把正负极端的镍片点焊在电芯的相应位置
点焊拉力大于6磅,不能虚焊假焊,爆焊
NTC电阻、电气胶布、导热硅胶、电芯
把NTC电阻紧贴电芯后将导热硅胶涂抹在NTC电阻上,再用电气胶布将NTC电阻粘贴固定在电芯上
NTC电阻要紧贴电芯
保护板、海绵垫
把海绵垫贴在保护板上
海绵垫要贴正,不能歪斜
电芯、实心垫片
把实心垫片贴在电芯的正负极上
垫片要贴正,不能歪斜
数显万用表、半成品电池
用万用表的表笔对准电池的P+,B-焊盘测试保护板的输出电压
测试时表笔不能接错位置,不可划伤PCB板
半成品、PVC膜、热风筒
把PVC膜套进电池,调整电池的位置使之居中后用风筒加热收缩
电池要位于PVC膜的正中间,PVC膜无破损,褶皱
25S/2人
数显万用表、成品电池
用万用表的表笔对准电池的P+,P-线测试保护板的输出电压
测试时表笔不能接错位置,不可划伤PVC膜
喷码机、成品电池
把电池放在调试好的喷码机下喷码
字体清晰,无歪斜,移位
9S/2人
成品电池,气泡袋
检查电池喷码有没有歪斜,错位,PVC膜是否有破损和褶皱,检查合格后把电池用气泡袋装好后放入纸盒
电池外表面要干净整洁,不能有污垢,包装方式要统一
22S/2人
核准:
审核:
制作:熊祖丰
深圳创明电池技术有限公司
作业指导书
页码:1
机型
CM134电池
工序名
端子线套套管
工序号
工时/人数
使用工具/规格/设备参数
工具:
参数:
作业要求及注意事项
1、
员工操作时一定要佩戴防静电手环;
2、
套管不要套错位置
操作步骤:
1、把端子线取过来;
2、用φ4的套管将4根端子线套起来;
3、在用φ1的套管将白、兰两根线套起来;
4、确认套管都套上后将端子线放入下一工位。
本站所需物料
序号
料号
品名
规格
用量
版本
17-0044
端子线
Molex5264-4P
1PCS
11-0006
套管
φ1*6mm
2PCS
核准
审核
制作
11-0008
φ4*17mm
页码:2
焊接NTC电阻
恒温烙铁
烙铁温度:350±10℃
每个焊盘的锡点要圆滑,不能虚焊和有毛刺;
1、把套好套管的端子线取过来,粘贴在桌面上;
2、把NTC电阻取过来,用烙铁把端子线与NTC电阻焊接在一起;
3、确认每个锡点的焊接圆滑后把端子线放入下一工位。
27-0048
NTC电阻
R=10KB值:3950
页码:3
收缩套管
热风筒
端子线收缩好后线要平整;
1、把焊接好NTC电阻的端子线取过来;
2、把φ1套管移到NTC电阻的焊接点处,用热风筒加热收缩;
3、用同样的方法收缩φ4
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