PE-678-A0 P11204960（电池）工艺流程及作业指导书.xlsVIP

17包装

16外观检查

15喷码

14热缩PVC膜二

13热缩PVC膜-

12套PVC膜

11贴皱纹纸

10功能测试

9贴实心形垫片

8点焊正极镍片

7贴透明胶带

6点焊负极镍片

5负极镍片成型

4贴环形垫片

3吹热缩套管

2线材焊负极镍片

1线材焊正极镍片

工艺流程图

封面

机型：

适用机种：

/

规格：

3.7V/2600mAh

变更履历

No:CHAM-WI-PE-678

版本

制作日期

备注

制作

审核

核准

A0

新制作

胡红兵

会签：

创明电池技术有限公司

工艺流程图

机型

适用机种

成品电池

版本

A0

规格

实施日期

页次

1/1

概述：本工艺有(17)个工序,配置(17)人

序号

流程图

使用物料/工具

工序说明

注意事项

工时

/人员

恒温烙铁、线材、镍片、无铅锡线

把正极镍片用烙铁焊接在线材的红线上

焊点要光滑，不能虚焊，假焊，连锡，包焊

9S/1人

把负极镍片用烙铁焊接在线材的黑线上

风筒、线材

再将套管套在线材焊点处，用热风筒加热使之收缩

套管的位置要合适，套管套在线材焊点处，套管不可破损

电芯、环型垫片

把环形垫片从料板上取下来贴在电芯的正极上

环型垫片要贴正位置

负极镍片、模型电芯

将热缩好套管的负极镍片取来，套管靠造近环形垫片处，负极成型90度

注意控制镍片长度

电芯、点焊机、连接镍片

把电芯正极镍片点焊在电池组的负极位置

点焊4个焊点，点焊拉力大于6磅，不能虚焊假焊，爆焊

电池、透明胶带

将负极镍片紧贴电芯并贴上透明胶带固定

负极镍片要与电芯垂直再贴上电气胶带

把电芯正极镍片点焊在电池的正极位置

半成品电池、实心垫片

将电池的正负极贴上实心垫片

负极垫片位置贴正，不能贴歪，正极垫片靠正极镍片的边缘上

综合测试仪、电池

用综合测试仪的表笔接触电池的正负极线材测试，并判断测试结果，仪器上显示PASS并亮绿灯，即为良品

测试线头不可接反

电池、皱纹纸

将输出线材的正负极裸线头贴上皱纹胶绝缘

贴好皱纹胶的线头不能有裸线露在外面

电池、PVC膜

把PVC膜套进电池，调整电池的位置使之居中

电池要位于PVC膜的正中间

电池、PVC膜、热缩机

把套好PVC膜的电池调整好电池位置后（使之居中），平放入收缩机入口

PVC膜要放在电池组的正中间

从出口处检起电池，并用手压电芯两端，使两端PVC膜平贴电芯，

热缩好的电池PVC膜要无破损和褶皱

电池、喷码机

调整好喷码机的参数及喷码内容，再把电池放在喷码机的传送带上喷码

注意喷码仙容要与订单评审要求内容一致

8S/1人

检查电池PVC膜是否有破损和褶皱，外观尺寸是否符合要求

电池外表面要干净整洁，不能有污垢

成品电池，气泡袋

将装好汽泡袋的电池放入纸盒刀卡中，每个盒子装100组电池，外箱装4小盒，总数400PCS

包装方式要统一

核准:

审核:

制作:胡红兵

深圳创明电池技术有限公司

作业指导书

页码：1OF17

机型

工序名

线材焊正极镍片

工序号

工时/人数

使用工具/规格/设备参数

工具：

恒温烙铁

参数：

烙铁温度:380±10℃

作业要求及注意事项

图一

1、

员工操作时一定要佩戴防静电手环；

2、

每个焊盘的锡点要光滑，不能假焊、连锡、包焊；

操作步骤：

1、将镍片和线材取来，并放在桌面上；

2、将正极镍片焊接在线材的红线上，如图一；

3、确认锡点合格后把线材放入下一工位。

本站所需物料

序号

料号

品名

规格

用量

版本

引线

3239-22#硅胶线/红色L=24mm含两端上锡2mm

1PC

核准

审核

制作

镍片

0.12*3*16mm

锡线

锡线Ф1.0mm无铅环保

0.5g

页码：2OF17

线材焊负极镍片

1、将线材和镍片取过来；

2、再将黑线线材焊接在镍片上，如图一；

3239-22#硅胶线/黑色L=24mm含两端上锡2mm

0.12*3*82mm

页码：3OF17

吹热缩套管

热风筒

套管的位置要合适，套管套在线材焊点处；

套管不可破损。

1、把焊接好镍片的线材取出来；

2、再将套管套在线材焊点处，用热风筒加热使之收缩，如上图；

3、自检合格后放入下一工位。

热缩套管

Ф2.0*10mm

页码：4OF17

贴环形垫片

无

员工操作时必须佩戴防静电手环；

取放电池的时候，不能跌落在地上；

3、

环型垫片贴后不可错位、歪斜。

1、将电池组取过来后，正极朝上的