义齿行业车齿流程.pptx

义齿行业车齿流程

演讲人：

2025-03-06

06

行业发展趋势与展望

目录

01

车齿基本概念与原理

02

车齿前准备工作

03

车齿加工过程详解

04

后处理与检验流程

05

常见问题及解决方案

01

车齿基本概念与原理

车齿定义及作用

车齿定义

车齿是义齿加工中常用的一种技术，通过特定的切削工具将牙齿表面加工成所需的形状和规格。

车齿作用

车齿技术能够提高义齿的精度和美观度，改善咀嚼功能，提高患者满意度。

车齿主要通过切削、磨削等机械方式将牙齿表面加工成所需的形状和规格。

在加工过程中，还需要考虑牙齿材料的物理化学性质，如硬度、韧性等，以选择合适的切削参数和加工方法。

机械原理

物理化学原理

车齿加工原理简介

义齿行业中应用背景

牙列缺损修复

在牙列缺损修复中，车齿技术可用于制作固定义齿、可摘局部义齿等，恢复患者的咀嚼功能和美观。

牙体缺损修复

车齿技术在牙体缺损修复中应用广泛，如烤瓷牙、全瓷冠等修复体的制作。

02

车齿前准备工作

根据患者的实际情况和需求，设计出合适的牙齿形态，包括牙齿的大小、形状、颜色等。

设计牙齿形态

设计与制图要求

制图时需精细、准确，确保后续加工制作的准确性。

制图精度

遵循义齿行业标准和规范，确保设计符合临床要求。

标准化设计

选择具有良好物理性能、化学稳定性和生物相容性的高质量义齿材料。

材料品质

选择有资质和信誉的供应商，确保材料的质量和供应的稳定性。

供应商选择

根据设计要求和实际需要，采购适量的义齿材料。

材料采购

材料选择与采购流程

在生产前对设备进行调试，确保设备运转正常、精准。

设备调试

配备必要的检测设备和工具，如游标卡尺、平面度检测仪等，确保产品质量符合标准。

检测设备

遵循义齿行业标准和规范，制定严格的检测流程和标准。

检测标准

设备调试与检测标准

01

02

03

03

车齿加工过程详解

接收订单

根据订单需求，进行义齿设计，并绘制出精确图纸。

设计制图

选材备料

根据设计要求，选择适合的原材料，如瓷块、合金等，并进行备料。

接收客户订单，明确产品需求和规格，包括牙型、牙位、数量等。

工艺流程梳理

上机加工

清洗消毒

包装发货

品质检验

将备好的材料放入加工设备中，进行车削、研磨等工序。

对义齿进行品质检验，确保产品符合设计要求。

对加工完成的义齿进行清洗消毒，确保产品卫生安全。

将合格的义齿进行包装，并发货给客户。

工艺流程梳理

设计制图：义齿的设计需考虑牙齿形态、颜色、排列等多方面因素，设计出的图纸要精确无误，这需要设计人员具备丰富的经验和专业知识。

01

选材备料：原材料的质量直接影响义齿的品质，因此需选择优质的材料，并根据加工要求进行备料。

02

上机加工：加工过程中需控制好车削参数，如转速、进给量等，以确保加工精度和效率。

03

清洗消毒：清洗消毒是确保义齿卫生安全的重要步骤，需采用专业的清洗剂和消毒设备进行处理。

04

品质检验：品质检验是义齿加工的重要环节，需对产品进行外观、功能等多方面的检查，确保产品质量。

05

关键步骤分析及操作技巧

质量控制点设置与检查方法

原材料检查

检查原材料的质量是否符合要求，如成分、硬度、密度等。

过程检查

在加工过程中设置多个检查点，对关键工序进行监控，确保加工过程符合要求。

成品检查

对成品进行严格的品质检查，包括外观、功能、舒适度等方面的检查，确保产品符合客户要求。

客户反馈

收集客户反馈，对产品进行改进和优化，不断提高产品质量。

04

后处理与检验流程

清洗

抛光

去除义齿加工过程中残留的磨削粉末、石膏、蜡等杂质，确保义齿表面干净。

利用抛光轮、抛光剂等工具，对义齿表面进行精细抛光，提高义齿表面光洁度。

后处理工艺介绍

喷砂

采用压缩空气将细砂粒喷到义齿表面，去除难以清洗的污垢和附着物，同时增加义齿表面粗糙度，提高附着力。

上釉

将特制的釉料涂覆在义齿表面，经过高温烧结，使义齿表面形成一层光滑、耐磨、色泽逼真的保护层。

检查义齿的形态、颜色、排列等是否符合设计要求，有无裂纹、气泡、缺损等缺陷。

检查义齿的咬合关系是否正常，是否与口腔内的其他牙齿协调一致，能否正常咀嚼食物。

检查义齿与基牙或黏膜之间的边缘是否紧密贴合，防止食物嵌塞和细菌滋生。

检查义齿与邻牙之间的邻接关系是否正常，防止食物嵌塞和牙齿移位。

检验项目及标准制定

外观检查

咬合检查

边缘密合度检查

邻接关系检查

不合格品处理程序

标识与隔离

对不合格品进行标识，并与其他合格品隔离，防止混淆和误用。

01

02

03

04

返工或报废

根据不合格的原因和程度，确定返工或报废的处理方式。返工品需重新加工并经过检验合格后方可出厂。

原因分析与改进

对不合格品产生的原因进行深入分析，采取相应的纠正和预防措施，防止类似问题再次发生。

追溯与责任

对不合格品的生