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1、容許零件几何参数的变动量称為(公差)
2、按互换的程度不一样,零部件的互换性可分為(完全)互换和(不完全)互换。
3、配合的选用措施有(计算法)(试验法)(类比法).
4、公差类型有(尺寸(角度))公差,(形状)公差,(位置)公差和(表面粗糙度)。
5、向心滚动轴承(除圆锥滚子轴承)共分為:(B)(C)(D)(E)(G)五等级,其中(B)级最高,(G)级最低。
6、配合是指(基本尺寸)相似的,互相結合的孔和轴的公差带的关系。
7、光滑极限量规简称為(量规),它是检查(孔、轴零件)的没有(刻度)的专用检查工具。
8、根据配合的性质不一样,配合分為(间隙)配合,(过盈)配合,(过渡)配合。
9、用量规检查工件尺寸時,假如(通)规能通过,(止)规不能通过,则该工件尺寸合格。10、按照构造上的特性,通用计量器具可分為(游标量具),(微动螺旋副量具),(机械量具),(光学量具),(气动量具),(电动量仪。)
11、形状公差包括(直线度),(平面度),(圆度),(圆柱度),(线轮廓度),(面轮廓度)。
12、国际单位制中長度的基本单位為(米)
13、位置公差包括(平行度),(垂直度),(倾斜度),(同轴度),(对称度),(位置度),(圆跳动),(全跳动)。
14、在实际测量中,常用(相对)真值替代被测量的真值,例如,用量块检定千分尺,对千分尺的示值来說,量块的尺寸就可视為(相对)真值。
15、螺纹按其用途不一样,可分為(紧固)螺纹,(传动)螺纹和(密封)螺纹。
16、表面粗糙度Ra、Rz、Ry三个高度参数中,(Ra)是重要参数
17、表面粗糙度的评估参数有(轮廓算术平均偏差Ra),(微观不平度十点高度Rz)(轮廓最大高度Ry),(轮廓微观不平度的平均距离Sw),(轮廓的单峰平均间距S),(支撑長度率Tp)
18、当通用量仪直接测量角度工件時,假如角度精度规定不高時,常用(万能量角器)测量;否则,用光学角分度头或(测角仪)测量。
19、表面粗糙度检测措施有:(用光切粗糙度样块比较——比较法)(用电动轮廓仪测量——针描法)(用光切显微镜测量——光切法)(用干涉显微镜测量——干涉法)。
20、键的种类有(平键)(楔键)(半圆键)。
21、平键配合是一种(基轴)制的配合,配合种类只有三种,(较松)键连接,(一般)键联接和(较紧)键联接,其中(较松)键联接是间隙配合。(一般)键联接和(较紧)键联接是过渡配合。
22、角度和锥度的检测措施有(用定值基准量具比较)(用通用量仪直接测量)和(用通用量具间接测量)
23、平键和半圆键都是靠键和键槽的(侧)面传递扭矩。
24、检查工件最大实体尺寸的量规称為(通规)。检查工件最小实体尺寸的量规称為(止规)。
二、名詞解释
1.基本尺寸:(设计時給定的尺寸)
2.实际尺寸:(通过测量得到的尺寸)
3.尺寸公差:(容許尺寸的变动量)
4.极限尺寸:(容許尺寸变化的两个极端)
5.上偏差:(最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差)
6.下偏差:(最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差)
7.基孔制:(基本偏差為一定的孔的公差带与不一样基本偏差的轴的公差带形成多种配合的一种制度)
8.基轴制:(基本偏差為一定的孔的公差带与不一样的基本偏差的轴的公差带形成多种配合的一种制度)
9.分度值:计量器具标尺上每一刻度间隔所代表的被测量的数值)
10.综合测量:(同步测量零件上的几种有关参数,从而综合评估零件与否合格)
11.单项测量:(个别地彼此没有联络地测量零件的单项被测量)
12.接触测量:(仪器的测量头与测量零件的表面直接接触的测量)
13.非接触测量:(仪器的测量头与被测零件表面不接触的测量。)
14.形状误差:(单一被测实际要素对其理想要素的变动量。)
15.定位误差:(被测实际要素对具有确定位置的理想要素的变动量。)
16.表面粗糙度:(是指加工表面上具有的较小的间距的微小峰谷构成的微观几何形状特性)。
17.圆锥角:是指在通过圆锥轴线的截面内,两条素线间的夹角。
18.锥度C:是指两个垂直于圆锥轴线截面的圆锥直径之差与该两截面间的轴向距离之比。
19.孔的作用尺寸:(指在配合的全長上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸)。
轴的作用尺寸:(指在配合的全長上,与实际轴外接的最大理想轴的尺寸)
20.测量误差:(是指测得值与被测量的真值之间的差异)。
21.测量范围:(计量器具所能测出被测量的最大与最小值)
简答題
选定公差等级的基本原则是什么?
答:在首先满足使用规定的前提下,尽量减少精度规定,使综合经济效果為最佳
基准制的选用原则是什么?
答:重要考虑工艺的经济性和构造的合理性,一般状况下,优先采用基孔制,这样可以减少备用的定值孔用刀具、量具的种类
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