PE-586-A1 P11202180（ 电池）工艺流程图及作业指导书.xlsVIP

17包装

16外观检查

15充放电测试

14功能测试

13打螺丝

12装上盖、下盖(2)

12装上盖、下盖

11整理线材、装五金座

10温控开关点散热硅胶

9焊B-、B1-线材

8焊B2-、B+连接线、贴垫片

7焊B+、B2-、B1-线材

6焊P+、P-、CH-、B-线材

5五金片焊线材

4点焊电芯负极镍片

3点焊电芯正极镍片

2组合固定电芯

1电芯贴环形垫片、双面胶

工艺流程图

封面

A

BB

cvcvcx

Davg

DEL

Dt

Excel_BuiltIn_Database

G

GF

圖片1

keyword

KK

MT_0__B154

Ne

PP

机型：

适用机种：

2900

规格：

10.8V1300mAH

变更履历

No:CHAM-WI-PE-586

版本

制作日期

备注

制作

审核

核准

A0

新制作

胡红兵

A1

更改编号

会签：

创明电池技术有限公司

工艺流程图

机型

适用机种

成品电池

版本

A1

规格

10.8V/1300mAh

实施日期

页次

1/1

概述：本工艺有(17)个工序,配置(18)人

序号

流程图

使用物料/工具

工序说明

注意事项

工时

/人员

电芯、环形垫片、双面胶

把环形垫片贴在电芯的正极，双面胶贴在电芯侧面

垫片要贴正，不能歪斜，错位

20S/1人

电芯、双面胶

按照顺序把3个电芯装在一起

电芯组装时极性不能反

25S/1人

电芯组、电焊机、连接镍片

将电芯正极镍片点焊在电芯的相应位置

点焊拉力大于12磅，不能虚焊假焊，爆焊

把电芯负极镍片点焊在电芯的相应位置

点焊拉力大于12磅,不能虚焊假焊，爆焊

五金片、线材、恒温烙铁、无铅锡线

先在五金片上加锡，将要焊接的线材依次焊接在五金片上

焊点要圆滑，不能虚焊、假焊、连锡、包锡、锡尖，线材焊接在五金片的内侧

PCBA、线材、恒温烙铁、无铅锡线

用烙铁加锡将P+、P-、CH-、B-连接线对应焊在PCBA上

焊点需饱满，不能有虚焊、假焊、连锡、包焊、锡尖等不良

用烙铁加锡将B+、B2-、B1-连接线对应焊在PCBA上

PCBA、电芯组、恒温烙铁、无铅锡线

用烙铁加锡将B2-、B+连接线对应焊在电池组镍片上，再将电池总正极端贴上垫片,并将PCBA在垫片上

PCBA、电芯组、热缩套管、恒温烙铁、无铅锡线

将B-线材用用烙铁加锡焊接在B-焊盘上,并套上热缩套管，再将B1-线材用用烙铁加锡焊接在B1-串联镍片上

电芯组、风筒、散热硅胶、茶色胶带

将电池上的热缩套管放到风筒上加热收缩，再将温控开关放到电芯处并点上散热硅胶并贴上茶色胶带

散热硅胶要均匀的点的温控开关周围

电芯组、扇形垫片、五金座

将电池上的线材整理好，并在电池端的负极贴上扇形垫片，再将电池上五金片装入五金座上，再装到电池端的垫片上

五金片要装到位，装垫片和五金座是要装正，不可歪斜

电芯组、上盖、下盖

将电池装按正确的方向装入下盖，电池装到位后再套入上盖

电池组五金片装到位，上盖要装到位，并装正

40S/2人

半成品、螺丝、电批

将电池放入定位夹具固定，用电批将下盖处的三个螺丝锁紧

螺丝要锁到位，螺丝不能有滑牙或螺丝头断，电批扭力不可过大

电池综合测试议

用电池综合测试仪的表笔对应电池五金上正负极，测试结果PASS为OK

电压10.8V，内阻150mΩ

电池成品、充电器、电动工具

将成品电池装入原装适配器进行充电，充电时充电座上红灯亮，绿灯灭为OK，将成品电池装入电动工具，按开关，电动工具转动正常

装配时电池不能太紧或太松，装到位后无大鏠隙

电池成品

检查外表是否有污垢、划痕，五金片是否有歪斜、断裂等不良，是否有装到位，外壳是否有破损，螺丝是否有打到位

电池外表面要干净整洁，不能有污垢

成品电池，汽泡袋

外观检查合格后把电池用汽泡袋装好后放入纸盒，再装入外箱打包

包装方式要统一

40S/1人

核准:

审核:

制作:胡红兵

深圳创明电池技术有限公司

作业指导书

页码：1OF18

机型

工序名

电芯贴环形垫片、双面胶

工序号

工时/人数

使用工具/规格/设备参数

工具：

无

参数：

作业要求及注意事项

1、

取放电池的时候，电芯不能跌落在地上；

2、

环形垫片和双面胶要贴正，不能歪斜；

操作步骤：

3、

员工操作时必须佩戴防静电手环。

1、将电芯取下来，放在桌面上；

2、将环形垫片贴在电芯的正极贴上，并在电芯的侧面贴上双面胶；

3、确定垫片和双面胶贴正后把电芯放入下一工位。

本站所需物料

序号

料号

品