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;;;1.教学目标;;2.任务分析;2.任务分析;2.任务分析;2.任务分析;;3.焊前准备;3.焊前准备;;4.试件装配;4.试件装配;;5.焊接工艺参数选择;;1、第一道焊(打底焊)
从试件的左端引燃电弧后,压低电弧,向右端匀速焊接。
采用直线运条法,短弧焊接。保持焊条与水平焊件成45°、与焊接方向成65°~80°的夹角。
焊条在上边缘稍微停顿一些,注意两边停留时间,以免产生咬边。
第一道焊道焊接快完成时注意填满弧坑。;2、第二道焊
焊接第二道焊缝之前应对前一道焊缝仔细清渣,特别是死角处更要清理干净。
第二道焊的运条手法为斜圆圈形运条法,焊条与焊接方向的角度为75°左右,与水平焊件夹角为45°~50°。
第二道焊的焊道覆盖第一道焊道的2/3左右。
注意事项
焊条在上、下两边缘停留稍长些,上、下两边缘熔合时注意保持熔池的直线度。;3、第三道焊
第三道焊接时,运条手法为直线形运条法,焊道对第二条焊缝覆盖1/3左右,焊条保持与焊接前进方向的角度为70°左右,与底板之间夹角为40°左右。
运条速度稍快,焊接电流为120A左右。
第三道焊缝比较关键,运条过慢或停留时间过长,会容易产生铁水下淌现象和咬边现象。;4、注意事项
平角焊时注意上下两边缘稍作停留,尤其是上边缘停顿时间稍长一些,避免产生咬边现象。
平角焊每道焊缝之间的距离比较关键,后一道焊缝比前一道焊缝都应覆盖1/3左右,焊缝表面与平对接表面焊缝要求一样,不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔等缺陷,焊缝的凸度与凹度应小于1.5mm。;;7.焊接质量检测;
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