《液晶显示制造技术》课件——取向工序设备原理、设备一般故障分析.pptxVIP

取向工序设备原理、设备一般故障分析;;01;取向工序设备是实现生产流程的关键环节，其原理的深入理解与故障分析的精准把握对于确保生产效率和产品质量至关重要。通过详细解析设备结构和工作原理，我们能够更好地掌握设备运作的本质。;02;在LCD（液晶显示器）工艺技术中，PI/TOP（聚酰亚胺/顶部保护层）涂覆作为关键步骤之一，其质量直接关系到显示屏的分辨率、色彩还原度、对比度以及耐用性等核心性能。为确保这一关键工艺的卓越表现，对设备的控制精度提出了极为严格的要求。;在LCD工艺技术中，PI/TOP涂覆的质量对产品的品质和性能有至关重要的影响，因此对设备的控制精度也有严格要求，主要包括以下方面：;03;产品经涂覆PI后需进入预固化设备，在一定温度作用下，使PI膜一些微小的表面自然趋平。根据工艺要求，设定温度。加热装置为上下两面红外加热板结构，要保持一定流量的风，使各部温度平衡，搬送部分为托叉结构整体移动。;04;固化设备一般分为两种类型，一种是箱式固化炉，另一种是隧道炉。

PI膜的固化需在一定温度下，经过一定时间才能达到要求的硬度。由于固化炉高，为了不使产品骤热骤冷而发生爆裂，应设定相应的温度阶梯，这就要求固化设相应的调控手段。

首先，温控部分要求稳定、精度高，温度控制误差不大于1℃。

炉内用红外加热板结构分成各区域，之间设置隔热挡板，同时设置一定流量的各区域内温度均衡。出口部位设置一定长度的冷却部，以使产品的降温过程平缓温免骤冷产生爆裂，冷却部的温度控制在45℃左右。

隧道炉搬送装置为托叉结构，固化炉长度达20多米，需将托叉分为多个联动结制上要保证各托叉同步动作。在程序控制中还要设置数量检测装置，即进入的产品的相符，随时监控炉内产品的搬送状态。;05;摩擦设备一般按自动化程度分成半自动和全自动两种类型。我们以全自动设备为对象进行分析。摩擦工艺是LCD制造过程中一个很关键的环节，它是以摩擦的方式在PI膜表面沟槽，使液晶分子定向排列，以满足显示的要求。因此对设备的功能要求很高，主要如下：;;;谢谢观看