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技术交底统计

(表C2-5)

编号

工程名称

贵州省清镇市职教城镇愁园旅游项目--碧霞池周围项目

分部工程名称

基础部分

分项工程名称

钢管桩

施工单位

湖北南峰古建工程有限企业

交底日期

3月1日

交底内容:施工概况、施工准备、施工工艺、质量确保、安全确保及防范方法

一、施工概况

1、钢管采取无缝钢管,所用钢材为Q235-BZ钢;钢管桩平直,两端截面平整,并与桩轴线垂直,钢管桩外径尺寸在许可误差范围内,且在进场施工时应先将钢管一端加工封闭成笔尖状,这么既可封闭又便于入土;钢管桩制作完成后,在桩顶和桩尖标以不一样记号,给予区分;钢管桩表面作除锈处理,对于桩顶至桩顶以下25m范围内钢管桩表面进行涂料防腐,涂料采取725L-H53-9环氧重防蚀涂料(ZF-101刮涂型),共两道,第一道干膜厚度为100μm,第二道干膜厚度为500μm;

2、钢管混凝土桩中浇筑混凝土强度为C30,混凝土抗渗等级为P6,采取无收缩水泥配制;钢管混凝土桩中混凝土在施工挖土割桩前浇筑,施工时,考虑桩内混凝土在凝固过程中,其顶部逐步下降300~450mm影响,钢管混凝土桩浇筑混凝土前,应先浇筑0.1m?水泥砂浆。

二、施工准备

2.2机具准备

进场后,对中、小型机具将按进场计划分批进场,设专员对其维修保养,并使全部进场设备均处于最好运转状态。

2.3材料准备

我企业将依据各专业工种提料单,立刻报送甲方验收、立案,并落实相关其她材料供给商报甲方审批,同时进行由我企业组织采购工作,立刻组织前期周转材料进场,以确保顺利施工。

2.4人员准备

开工之前3天,全部施工管理人员将全部就为,而施工人员将依据现场需要分批进场,并在企业内部备足各类专业施工操作人员,配置架子工20人,普工20人。

三、施工工艺

具体施工工艺以下:搭设平台及钢管桩固定扶助支架设施——放线定位——吊机转运桩—-—人工配合长臂挖机下桩——混凝土浇筑。

3.1搭设平台及钢管桩固定扶助支架设施

本工程脚手架依据该水域地质情况、平台支撑钢管桩固定、扶助施工要求,选择满堂红脚手架搭设形式,以满足钢管桩在施工过程中支撑、固定需要。故本工程材料采取直径为48mm,壁厚3.25mm,单根长度为6米钢管,扣件采取了直角死扣,活动扣、和直筒扣件三种

3.1.1、脚手架立杆设置为1米*1米方格网部署。

3.1.2、脚手架搭设纵横杆间距为1米*1

3.1.3、当水深超5米工人无法搭设时,先在水上制作成5米*5米脚手架方格笼,再由吊车或长臂挖机吊入水中和已搭好脚手架部分进行拼接,水上施工人员用扣件、钢管进行连接使之成为一个整体,水下岩石因为坑洼不平,部分有倾斜,造成脚手架方格笼部分支撑立杆悬空,需用潜水员水下加接立杆确保稳固支撑在基岩面上。

3.1.4、脚手架每隔6-10米因用潜水员沿架纵横方向设置剪刀撑一道,剪刀撑与平台面成45度-60度角。

3.1.5、为预防脚手架被水浪冲击引发晃动,采取Φ17.5钢丝绳锚固在两边瞧石上.

3.1.6、施工过程中随时检验脚手架安全性,并立刻进行维护。

3.2.放线定位

3.2.1建筑坐标系建立

为便于施工中测量数据计算,需要建立建筑坐标系,依据业主提供坐标点,建立坐标系。

施工中数据计算,放样工作均应以此坐标系为依据。

3.2.2控制点建立

先用全站仪依据业主提供坐标点放出固定控制点,并在场地上做好对应加固方法,并定时(一星期左右)复测一次。

控制点做法为用2m长钢管打入地下,地面上留200mm,采取混凝土包裹稳固,并在控制点外砌500mm高砖墙,中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖,预防垃圾等杂物进入。

3.2.3定位放样

依据施工图纸上钢管桩定位坐标,在施工现场采取全站仪放样在搭设脚手架上,并做好标识,在下桩时因随时观察是否偏移,立刻调整。

3.3.吊机转运桩

在无缝钢管抵达现场后,施工人员应第一时间检验其是否符合要求,证实文件是否齐全,有没有瑕疵等,并上报监理单位验收合格后,开始组织工人进行加工,将钢管一端加工封闭成笔尖状并在钢管桩表面作除锈处理,作好对应记号后,采取8T吊车吊至20T自卸汽车后转运至施工现场,运距为3公里;汽车抵达施工现场后由25T吊车依据施工图纸将钢管分类下至现场。

3.4.人工配合长臂挖机下桩

无缝钢管运至现场经监理验收合格后,即可开始下桩,下桩方法采取人工配合25T吊车或18米长臂挖机下桩;因为七曲桥位于池中心部位,25T吊车或18米长臂挖机均转运不到,故在现场临时采取建渣回填方法修建一条长70米宽6米施工便道(附图2),

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