PE-585-A2 P11202120（ 电池）工艺流程及作业指导书.xlsVIP

18包装

17外观检查

16成品功能测试

15热缩PVC膜二

14热缩PVC膜-

13套PVC膜

12贴实心8字形垫片

11点焊负极镍片

10贴电气胶带

9贴实心8字形垫片

8点焊正极镍片

7吹热缩套管

6线材焊负极镍片

5线材焊正极镍片

4线材套热缩套管

3对点镍片

2贴8字型环形垫片

1组装固定电芯

工艺流程图

封面

机型：

适用机种：

/

规格：

3.7V/4400mAh

变更履历

No:CHAM-WI-PE-585

版本

制作日期

备注

制作

审核

核准

A0

新制作

胡红兵

郭义飞

A1

更改工艺、优化工位

龙姿

A2

更改编号

会签：

创明电池技术有限公司

工艺流程图

机型

适用机种

成品电池

版本

A2

规格

实施日期

页次

1/1

概述：本工艺有(17)个工序,配置(18)人

序号

流程图

使用物料/工具

工序说明

注意事项

工时

/人员

组装工艺

电芯、德莎双面胶、定位治具

其中一支在电芯的侧面贴上德莎双面胶，并用手压紧按照顺序把2个电芯贴装在一起

2支电芯配对，电芯组装时极性不能反

10S/1人

电池组、8字型垫片

把8字形垫片从料板上取下来贴在电芯的正极上

8字型垫片不能歪斜，错位

电芯、电焊机、镍片

把需对点的镍片放置好后，踩下点焊机按钮进行点焊

放置镍片时的位置要准确，点焊4个焊点，点焊拉力大于6磅，不能虚焊假焊，爆焊

线材、热缩套管，热风筒

将热缩套管套套入线材,再用热风筒加热使之收缩

套管的位置要合适，套管不可吹破，时间不可过长，热缩套管收缩即可

12S/1人

恒温烙铁、线材、镍片、无铅锡线

把正极镍片用烙铁焊接在线材的红线上

焊点要光滑，不能虚焊，假焊，连锡，包焊

把负极镍片用烙铁焊接在线材的黑线上

风筒、线材

再将套管套在线材焊点处，用热风筒加热使之收缩

套管的位置要合适，套管套在线材焊点处，套管不可破损

电芯、电焊机、连接镍片

把电芯正极镍片点焊在电池组的正极位置

点焊4个焊点，点焊拉力大于6磅，不能虚焊假焊，爆焊

半成品电池、8字形实心垫片

把8字形实心垫片贴在电池组的正极上

8字形垫片不能歪斜，错位

电池组、电气胶带

将负极镍片紧贴电芯并贴上电气胶带固定

负极镍片要靠电芯中间位置再贴上电气胶带

把电芯正极镍片点焊在电池组的负极位置

把8字形实心垫片贴在电池组的负极上

半成品、PVC膜

把PVC膜套进电池，调整电池的位置使之居中

电池要位于PVC膜的正中间

半成品、PVC膜、热收缩机

调整电池的位置使之居中后放入热收缩机加热使之收缩

电池的PVC膜无破损，褶皱

24S/2人

综合测试仪、成品电池

将电池线材插头插入夹具上插座，测试保护板的功能、综合测试仪显示PASS、绿灯亮则合格

测试线头不可手反

检查电池PVC膜是否有破损和褶皱，外观尺寸是否符合要求

电池外表面要干净整洁，不能有污垢

成品电池，气泡袋

将装好汽泡袋的电池放入纸盒刀卡中，每个盒子装40组电池，不能多装少装，一个大盒子装4小盒，总数160PCS

包装方式要统一

核准:

审核:胡红兵

制作:龙姿

深圳创明电池技术有限公司

作业指导书

页码：1OF18

机型

工序名

组装固定电芯

工序号

工时/人数

使用工具/规格/设备参数

工具：

粘贴治具

参数：

作业要求及注意事项

图二

1、

员工操作时必须佩戴防静电手环；

图一

2、

取放电池时，不能跌落在地上；

操作步骤：

3、

双面胶要完全盖住电芯的侧面，2个电芯一组；

1、先检查电芯的PVC膜无破损，喷码正确后将德莎双面胶贴在电芯的侧面，

4、

组装电芯的方向要与图示一致，不能弄反。

再撕去双面胶上面的保护膜；

2、再按照图一所示的顺序把电芯依次放入定位治具，2个电芯一组；

3、把电池组从侧面压紧后取出电池组放入下一工位。

本站所需物料

序号

料号

品名

规格

用量

版本

A18650

电芯

2200mAh/3.7V

2PCS

德莎双面胶

0.2*6*60mm

1PC

核准

审核

制作

页码：2OF18

贴8字型环形垫片

无

取放电池的时候，不能跌落在地上；

8字型垫片贴后不可错位、歪斜。

1、将组装正确的电池组取过来后，正极朝上的方向放在桌面上；

2、将8字形垫片从料板上取下来贴在电芯的正极上，如图一；

3、确定8字形垫片贴好后把电池放入下一工位。

8字形垫片

/0.3*φ17*35mm/单面背胶

页码：3OF18

对点镍片