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13封箱、贴易碎标签、整箱称重
12装PE袋、封口、装箱
11称重、贴透明圆形贴
10贴电话查询码、中文贴纸
9贴透明圆形贴、条形码
8装彩盒
7折彩盒
6电池装入内托
5端盖装袋
4-2装说明书、纸卡和端盖
4-1装说明书、纸卡和端盖
3盖板贴双面胶、贴盖板
2成品外观检验
1成品测试
crystal工艺流程图
封面
A
BB
cvcvcx
Davg
DEL
Dt
Excel_BuiltIn_Database
G
GF
圖片1
keyword
KK
MT_0__B154
Ne
PP
机型:
Cheesecrystal
适用机种:
Cheesecrystal(包装)
规格:
5V/1A
变更履历
No:CHAM-WI-PE-595
版本
制作日期
备注
制作
审核
核准
A0
新做成
卢和颐
A1
更改编号
会签:
创明电池技术有限公司
工艺流程图
机型
标准产能
216PCS/H
版本
规格
实施日期
页次
1/1
概述:本工艺有(13)道工序,配置(14)人
序号
流程图
使用物料/工具
工序说明
注意事项
工时
/人员
成品电池、直流电源、测试用电脑
用5V/1A的DC电源对电池进行充电测试,充电电流450--600mA,进行充电时连接手机,充电电流500mA--1A,连接手机、电脑是否能联机,按电量显示键,被测机上相应的LED点亮(4格电量),1A输出:D+:1.9±0.1V,D-:2.7±0.1V;0.5A输出:D+:1.9±0.1V,D-:1.9±0.1V
取放电池时不能把外壳刮花,所有的测试项目必须按照测试要求依次测试,不能漏测和误测
15S/1人
成品电池
检查电池外壳无刮花和磨损,上下盖之间紧密接触,缝隙要均匀,按电池的电量显示是否正常,电量显示≥3格
电池外表面要干净整洁,不能有污垢,缝隙要均匀
13S/1人
成品电池、双面胶、盖板
将双面胶从料板上撕下来,贴在盖板的背面,撕去双面胶上的保护膜,将盖板贴在电池的滑块上
操作时轻拿轻放,电池摆放整齐,避免碰撞,盖板与滑块要重叠、居中,不可歪斜
13S/2人
说明书、彩卡、端盖
撕去电池上的保护膜将彩卡两边冲模处朝内折成90度角,将彩卡放入电池内,彩卡字体以端盖朝上为准,方向不能搞反,将说明书放进电池内,再装上端盖
撕掉保护膜后手指不可接触电池的正面,取放电池时,轻拿轻放,防止电池跌落和碰撞,彩卡和说明书放入方向要统一,即字体不能倒置,端盖与面盖无明显断差、缝隙≤0.15mm,端盖装入后无松动
30S/2人
端盖、数据线
打开装数据线的袋口,将端盖放进装有数据线的袋子里,封好袋口
端盖无破损、划伤、杂点、变形等不良,装入方式要一致,端盖要横着装入,R角朝外
12S/1人
电池、内托
将检查OK的电池放到吸塑槽里,电池端盖靠内托较窄的一头,电池USB靠内托较宽的一头
保持桌面整洁、取放电池时,轻拿轻放,防止电池跌落和碰撞,电池放置方向统一,外观良好,电量显示按钮灵活,电量指示灯正常
彩盒
去除彩盒上多余的碎料,将彩盒有“POWEROCKS”字样的一头折叠好
折彩盒时不可使彩盒破损、褶皱、彩盒镜面无刮伤、脏污,彩盒内不能有异物,保持彩盒镜面整洁
14S/1人
电池、彩盒、数据线
将装好电池的内托装进彩盒里(端盖朝内),在内托装入3/4时将数据线,放入内托背面,再将内托全部装进彩盒,再将彩盒下端封口
装彩盒时不可使彩盒破损、脏污,彩盒镜面无划伤、杂点,内托的方向不能裝反
14/3人
9*
透明圆形贴、条形码
将透明圆形贴在彩盒挂钩的两侧,条形码贴在覆盖原条形码
透明圆形贴无破损、脏污、折皱,剪切不良,透明圆形贴和条形码要贴正、居中
电话查询码、中文贴纸
将电话查询码贴在彩盒侧面条形码的上方,中文贴纸贴在侧面下方
电子秤、透明圆形贴或镭射贴纸
检查包装好电池的外观:不能有脏污、破损,彩盒内不能有异物,将透明圆形贴或镭射贴纸贴到彩盒下端封口位置正中央,重量:平均值±3g
无本体破损、脏污、变形、褶皱、划痕、包装盒内无异物,重量要在标准范围,国内贴透明圆形贴,国外贴镭射贴纸。
成品电池、PE袋、纸箱
将PE袋口张开,包装无挂钩的一头装入PE袋,用透明胶带把PE袋口封住,有挂钩的一端朝袋口,挂钩压封在PE袋内,将包装好的产品放入纸箱,30pcs一箱
装PE袋时,装入方向不能弄错,胶带要贴居中,装箱方向要一致,电池要求正放,装箱方向要一致,电池要求正放,数量要正确,不可少装
成品电池、纸箱、电子秤
将纸箱封成工字形,在封箱胶带上贴上易碎标签,再在易碎标签上贴上一小块透明胶带,小块
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