PE-622-A1 CS258（电池）工艺流程及作业指导书.xlsVIP

12外观检查及包装

11喷码

10成品功能测试

9套PVC膜热缩

8半成品测试

7贴8字形垫片

6点焊COM连接镍片

5点焊正负极镍片

4贴红色邹纹纸

3组装固定电芯

2电芯贴环形垫片

1电芯电气性能测试

2F3焊P+、P-输出线

2F2焊接保护板COM镍片

2F1焊接保护板B+、B-镍片

1F1加工T型镍片

工艺流程图

封面

机型：

CM258电池

适用机种：

/

规格：

7.4V/2200mAh

变更履历

No:CHAM-WI-PE-622

版本

制作日期

备注

制作

审核

核准

A0

胡红兵

A1

更改编号

会签：

创明电池技术有限公司

工艺流程图

机型

CM258

适用机种

成品电池

版本

A1

规格

实施日期

页次

1/1

概述：本工艺有(16)个工序,配置(19)人

序号

流程图

使用物料/工具

工序说明

注意事项

工时

/人员

加工镍片

1F1

剪刀、夹具、镍片

将镍片放在夹具上，剪超出部分用剪刀剪掉，使镍片长度为40mm。

加工长度必须符合标准尺寸要求。

10S/1人

保护板加工

2F1

恒温烙铁、PCBA、镍片

把镍片焊接在“B+”、“B-”焊盘上。

焊点要光滑，不能虚焊，假焊，连锡，包焊。

20S/2人

2F2

恒温烙铁、PCBA、T型镍片

把T型镍片焊接在PCBA的COM焊盘上。

12S/1人

2F3

恒温烙铁、PCBA、P+、P-输出线

把端子线红线焊接在PCBA的P+焊盘上，黑线焊接在P-焊盘上。

组装工位

内阻仪、电芯

电压：3.75-3.85V内阻≤60mΩ

电压差：≤5mV；内阻差：≤3mΩ

电芯不能跌落在地上，不能短路

电芯、环形垫片

把环形垫片贴在电芯的正极.

垫片要贴正，不能歪斜，错位。

电芯、德莎双面胶、定位治具

按照顺序把2个电芯贴装在一起。

电芯组装时极性不能反。

电池组、红色皱纹纸

把红色皱纹纸贴在两个电芯之间的侧面。

红色皱纹纸不能歪斜，错位。

电芯、电焊机、连接镍片

把电芯正负极镍片点焊在电芯的相应位置。

点焊拉力大于6磅，不能虚焊假焊，爆焊。

把电芯COM的镍片点焊在电芯的相应位置。

半成品电池、8字形垫片

把8字形垫片贴在电芯正负极的两端

8字形垫片不能歪斜，错位。

综合测试仪、半成品

用综合测试仪的表笔对准电池的P+,P-焊盘测试保护板的功能是否正常。

测试时表笔不能接错位置。

半成品、PVC膜、热风筒

把PVC膜套进电池，调整电池的位置使之居中后用风筒加热收缩。

电池要位于PVC膜的正中间，PVC膜无破损，褶皱。

24S/2人

综合测试仪、成品电池

喷码机

根据客户要求，调整喷码机的内容喷在电池外包装的PVC上

喷码字迹清晰，不能有误。

成品电池，气泡袋

检查电池喷码有没有歪斜，错位，PVC膜是否有破损和褶皱，检查合格后把电池用PE袋装好后放入纸盒。

电池外表面要干净整洁，不能有污垢，包装方式要统一。

22S/2人

核准:

审核:

制作:胡红兵

深圳创明电池技术有限公司

作业指导书

页码：1OF16

机型

工序名

对点T型镍片

工序号

工时/人数

使用工具/规格/设备参数

工具：

剪刀

参数：

作业要求及注意事项

1、

加工长度必须符合标准尺寸要求；

2、

镍片加工末端尽量剪平。

操作步骤：

1、把需加工的镍片，按图示垂直放置；

2、用剪刀将剪掉超出部分，使T型镍片的长度为40+/-0.5mm；

3、确认T型镍片合格后放入下一工位。

本站所需物料

序号

料号

品名

规格

用量

版本

06-0057

com镍片

0.12*35*3+25*4

1PCS

核准

审核

制作

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CM258电池

焊接保护板B+、B-镍片

恒温烙铁

烙铁温度:380±10℃

员工操作时一定要佩戴防静电手环；

每个焊盘的锡点要光滑，不能虚焊、假焊、

连锡、包焊。

1、把PCBA取过来后平放在桌面上，再把B+、B-焊盘加锡；

2、把B+镍片焊接在B+焊盘上；

3、把B-镍片焊接在B-焊盘上；

4、确认每个锡点的焊接圆滑后把PCBA放入下一工位。

02-0036

PCBA

CM025-BAT-2.0

06-0015

正负极镍片