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一、萃取设备的类型及特点
根据两液相接触的方式分:
逐级接触式、连续接触式
根据有无外加机械能量分;
重力流动设备、动力辅助流动设备
根据结构不同分:
混合-澄清槽、萃取塔或萃取柱、
离心萃取器、新型设备
一、萃取设备的类型及特点
1.混合-澄清槽
属逐级式萃取设备,由混合槽和澄清槽两部分组成。
优点:传质效率高;操作方便灵活;
结构简单;易于开、停工;不致损害
成品的质量;易实现多级连续操作;
便于调整级数,两液相的流量之比可
在较大范围内变化。
缺点:占地面积大,且在级与级之
间通常要用泵来输送两种液体之一,
故动力消耗大;设备内的存液量大,
设备投资和操作费用均较高。
一、萃取设备的类型及特点
2.喷洒萃取塔
是一种结构最简单的塔型。
优点:结构简单、投资少,易于维护。
缺点:两相的接触面积和传质系数都不
大,轴向返混较为严重,,传传质质效效率率低低。
应用:仅需一、二个理论级的场合。
一、萃取设备的类型及特点
3.填料萃取塔
是典型的微分接触式萃取设备,其结构与填料吸收塔
大体相同,常用的填料为拉西环和弧鞍,与气液传质相似。
优点:结构简单,操作方便,
造价低廉,适宜于处理
腐蚀性液体。
缺点:级效率较低,不能处理
含固体的悬浮液;两相
通过能力有限。
一、萃取设备的类型及特点
4.筛板萃取塔
属分级接触式设备。
筛板具有使分散相反复地分散与合并
的作用,使一层筛板相当于一个实际萃
取级。
筛板塔萃取级效率相对较高,板数愈多,
相当于接触级愈多。
筛板塔的结构较简单;造价低;生产能
力大,工业上应用较广。
一、萃取设备的类型及特点
5.转盘萃取塔
在塔体内壁面按一定间距装若干个环
形挡板,称固定环。固定环把塔内空间
分隔成若干个分隔开的空间,每个分隔
空间中心的转盘相当于一个搅拌器,因
而可以增大分散程度和相际接触面积以
及湍动程度。
结构简单,生产能力大,传质效率高,
操作弹性大,在石油炼制和石油化工等
行业中被广泛应用。
一、萃取设备的类型及特点
6.离心萃取器
是利用离心力使两相快速混合和分层的设备。
离心萃取器的结构紧凑,物料
停留时间短,处理能力大;但其
构造复杂、制造困难、造价与维
修费用高、能耗大,故其应用受
到一定限制。
主要用于制药、染料、石油化工、
冶金等工业,对于特种废水处理、
核工业等处理量不高、但物料的
经济价值和社会效益很高的场合
也很适用。
混合设备
混合罐结构图
离心式分离设备:
碟
式
分
离
器
离心式分离设备:
管式分离机
离心萃取机:
芦威式离心萃取机
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