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机械传动装置设计;;实例导入:(一)减速器拆卸与装配
;实例导入:(二)产、学、研产品台钻图片;台钻运动演示;实例导入:(三)产、学、研产品平压模切机传动部分;教学内容;
;减速器中的轴;自行车的前轮轴;传动轴:用于传递转矩而不承受弯矩,或所承受的弯矩很小的轴。如汽车的传动轴。;阶梯轴;挠性钢丝轴;第二讲轴的材料及选择;举例:车床主轴选材;第三讲轴的结构设计;;轴
头;轴的结构设计就是使各部分都具有合理的形状和尺寸。为此应考虑的因素有:
1.轴的结构简单,便于加工,轴上零件要易于装拆;
2.轴和轴上零件要有准确的工作位置(定位);
3.轴与轴上零件连接要牢固可靠;
4.改善受里力情况,减少应力集中。
;1.制造安装要求;2.零件在轴上的固定;(1)轴肩和轴环
(2)圆螺母
(3)套筒
(4)轴端挡圈
(5)弹性挡圈
(6)紧定螺钉;能承受较大的轴向力。常用于齿轮、链轮等轴向定位。;h=R(C)+(0.5~2)mm;装拆方便,可承受较大的轴向力。;注意:L轴L毂2~3mm);注意:L轴L毂(2~3mm);5)弹性挡圈;6)紧定螺钉;(2)轴上零件的周向固定
目的:为了传递运动和转矩,防止轴上零件+与轴相对转动,轴和轴上零件必须可靠地沿周向固定(联接)。;键;第三讲轴的结构设计;第三讲轴的结构设计;第三讲轴的结构设计;1.根据平压模切机的工作情况,分析主轴采用的材料;
2.分析平压模切机主轴装配的工艺性。
3.轴上零件的轴向定位方法有哪些?各有何特点?
4.在齿轮减速器中,为什么低速轴的直径要比高速轴的直径大得多?;经验值;已知:一单级直齿圆柱齿轮减速器,输出轴的功率p=10kw,转速n=202r/min,从动齿轮分度圆直径d=365mm,轮毂宽度为80mm,轴承采用轻窄系列深沟球轴承6211,轴的支承跨距=141mm。
试确定输出轴的结构形状和尺寸。;;?
;
;
;2.设计计算法的设计步骤;【例10-1】试设计如图10-11所示斜齿圆柱齿轮减速器的低速轴。已知低速轴的转速n=80r/min,低速轴传递功率P=3.15kW。轴上齿轮的参数为:法面模数mn=3mm,分度圆螺旋角β=12°,大齿轮齿数z=94,齿宽b=72mm。
(1)选择轴的材料。
减速器功率不大,又无特殊要求,故选最常用的45钢并作正火处理。;图10-11带式输送机;输送机可用于物料特性特别复杂的场合。如:污泥、垃圾、屠宰场动物的内脏、皮毛等。;(2)按转矩估算轴的最小直径。
应用式(10-2)估算。由表10-3取A=107~118于是得;表10-3轴常用材料的[τ]T和A值;低速轴;第1段:计算
第2段:D2=D1+5
第3、7段:D3=D7=D2+5,配轴承
第4段:D4=D3+7
第5段:D5=D4+8
第6段:D6查表
套筒:外径=D6
倒角均为2*45度;长度:;任务实施
参考教材149页-154页的过程。
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