机械设计基础（第5版）课件：联轴离合制动器.pptx

第一节概述第二节联轴器第三节离合器第四节制动器联轴器、离合器与制动器

第一节概述工作特点：作用：联轴器和离合器联接主、从动轴，使它们一起回转，并传递转矩。制动器主要用来降低机械的运转速度或迫使机械停止运转。联轴器用于刚性静态联接；而离合器则用于两轴之间的动态联接。

二、联轴器分类：挠性联轴器刚性联轴器联轴器凸缘联轴器套筒联轴器第二节联轴器一、联轴器的性能要求两轴线不能严格对中，采用具有补偿一定范围内两轴线相对位移量能力的联轴器。经常带负载启动或工作载荷变化的场合，采用具有一定缓冲、减振作用的弹性元件的联轴器。安全、可靠，有足够的强度和使用寿命。无弹性元件有弹性元件滑块联轴器万向联轴器弹性套柱销联轴器弹性柱销联轴器

设计：潘存云设计：潘存云三、常用联轴器的结构和特点结构：半联轴器通过键与轴相联，用螺栓将两个半联轴器的凸缘联接在一起。普通凸缘联轴器绞制孔螺栓型式：有对中榫的凸缘联轴器普通凸缘联轴器—靠铰制孔螺栓对中—靠榫头对中普通螺栓对中榫1.凸缘联轴器

设计：潘存云制造与安装要求：半联轴器的凸缘端面应与轴线垂直，安装时应使两轴精确对中。90?材料：一般用铸铁、当重载或V≥30m/s时，用铸钢或锻钢。特点：结构简单、使用方便、传递扭矩较大，但不能缓冲减振。应用：用于载荷较平稳的两轴联接。

设计：潘存云设计：潘存云设计：潘存云设计：潘存云yxα两轴线的相对位移:轴向、径向、角度、综合。2.滑块联轴器联接特点：构成动联接，具有一个或几个方向的活动度。能补偿两轴的相对位移。αxy轴向

设计：潘存云结构：两个端面开有径向凹槽的半联轴器，两端各具有凸榫的中间滑块，且两端榫头互相垂直，嵌入凹槽中，构成移动副。工作原理：当两轴存在不对中和偏斜时，滑块将在凹槽内滑动。优缺点：结构简单、制造容易。滑块因偏心产生离心力和磨损，并给轴和轴承带来附加动载荷。适用范围：α≤30’,y≤0.04d，v≤300r/minαy

设计：潘存云设计：潘存云3.万向联轴器作用：用于传递两相交轴之间的动力和运动，而且在传动过程中，两轴之间的夹角还可以改变。应用：广泛应用于汽车、机床等机械传动系统中。单万向联轴器α

设计：潘存云设计：潘存云vA1=rω1结构特点：两传动轴末端各有一个叉形支架，用铰链与中间的“十字形”构件相联，“十字形”构件的中心位于两轴交点处，运动分析：αα两轴平均传动比为1，但瞬时传动比是动态变化的。在图示位置I,以轴1为参考系，对A点有以轴2为参考系，对A点有Aω2Aαω1Brr’vA2=r’ω’2=rcosαω’2显然有vA1=vA2α=0~45?轴间角为单万向联轴器

设计：潘存云r”其它位置代入得ααω1BBAω2在图示位置II,以轴2为参考系，对B点有vB2=rω”2以轴1为参考系，对B点有vB1=r”ω1=ω1rcosα同样有vB1=vB2r代入得ω’’2=ω1cosαω’2〉ω1?ω”2ω1ω1cosαω1cosα≤ω2≤ω1=cosαω’2

设计：潘存云设计：潘存云双万向联轴器将两个单万向铰链机构串联使用，构成双万向联轴器。安装要求①主动、从动、中间三轴共面；②主动轴、从动轴的轴线与中间轴的轴线之间的夹角应相等；③中间轴两端的叉面应在同一平面内。ααC2αα121C

设计：潘存云设计：潘存云小型双万向联轴器AAA--AAAααAAαα模型演示结构如图所示，通常采用合金钢制造。

设计：潘存云设计：潘存云4.弹性套柱销联轴器结构特点：外观与凸缘联轴器相似，用带橡胶弹性套的柱销联接两个半联轴器。预留安装空间以便与更换橡胶套A预留间隙以补偿轴向位移。c圆柱孔圆锥孔

设计：潘存云5.弹性柱销联轴器结构：用尼龙制成的柱销置于两个半联轴器凸缘的孔中。尼龙销挡板cc销与挡板之间留有间隙结构简单、更换柱销方便。特点：上述两种联轴器的动力通过弹性元件传递，缓和冲击、吸收振动。应用：适用于正反向变化多，启动频繁的高速轴。适用范围：-12?≤t≤60?v≤8000r/min能补偿较大的轴向位移，并允许微量的径向位移和角位移。

联轴器、离合器大都已经标准化了，可直接选用。工作条件?选类型转矩转速轴径?确定型号与规格计算转矩：Tc=KTKA为工作情况系数T为名义转矩工作情况系数K工作机