机电集成技术（高级）课件 模块五 典型产线的机电集成 车轮总装生产线维护保养手册编制.pptxVIP

车轮总装生产线

维护保养手册编制

——课证融通课程

1生产线维护保养手册内

容规划

2维护保养手册编制示例

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1.生产线维护保养手册内容规划

（1）维护内容分析

①分析生产线的结构组成，列出生产线中需要定时检测的单元部件，

对相关部件需要定期维护保养的时间和次数做说明。例如ABB工业机器人

的维护保养周期及保养内容。

②对工作站中某些还在运转或可能带电维护的设备进行说明，并对应

给出安全提示和告警，避免危险发生。例如工业机器人、激光打标机、伺

服驱动器、步进电机的点检维护。

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1.生产线维护保养手册内容规划

③列出工作站中可以由非熟练人员按照操作步骤即可解决的维护操作

以及必须由通过培训熟练的技术人员进行的维护操作，做好区分。

④在需要清洁的地方，对于某些比较重要的部件，需详细说明清洁方

法及使用的材料。例如视觉相机镜头、激光打标机、变频器等。

⑤其他。

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1.生产线维护保养手册内容规划

（2）维护手册的架构确认

①按照生产线的维护频率

日检、月检、年检。

②按照生产线维护难度（专业程度）

普通替换维修（简单）、集成装置维护与维修（中等）、专业设备的

维修（难）。

③按照维护类别

电气、机械、通信。

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2.维护保养手册编制示例

（1）生产线检查要求

本节说明各单元模块、上位机、电气线缆、通信线缆等检查操作的要

求，包括以下几个方面：

①检查周期/频次及重要节假日/通信保障期间；

②检查点、操作方法、正常及异常情况说明；

③对检查结果记录、分析与报告的要求。

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2.维护保养手册编制示例

（2）系统备份要求

备份应包括：生产系统备份、生产数据备份等。本节应进行以下说明：

①生产线系统备份策略：包括备份周期，备份方式（系统自动备份/

手动备份，全备份/增量备份），备份数据保存时限要求等；

②备份具体操作执行方法；

③备份数据恢复执行方法，数据恢复有效性验证方法及用例；

④备份记录及介质存放要求。

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2.维护保养手册编制示例

（3）故障级别定义及处理步骤

故障分为重大故障、严重故障及一般故障。各系统根据生产管理对故

障等级的要求，细化成本系统的故障等级定义。只有对故障有一定的定义，

才能对维护维修手段进行定位处理以便更快的处理。系统故障定义示例见

表1。表1系统故障级别定义

故障等级故障影响故障现象

重大故障如：生产线控制器故障、

生产线瘫痪，不能进行正常运行和生产

（一级故障）工业机器人故障

严重故障生产线部分模块不能工作，致使中间零件有如：视觉检测单元控制器

（二级故障）大量的挤压，严重影响生产效率和生产质量故障或光源故障

一般故障部分元器件正常磨损，但能快速排除，对生如：打磨工具、抛光工具

（三级故障）产质量或生产效率影响较小磨损

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2.维护保养手册编制示例

应急处置流程包括但不限于以下操作步骤：

①故障上报；

②备份生产系统文件；

③故障定位；

④故障处理操作；

⑤对所有操作步骤及操作时间进行记录；

⑥对设备和线缆进行改动时要进行标记。

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2.维护保养手册编制示例

（4）维护保养的处理

①机械类

■问题/故障1：