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轴和轴承;转轴—同时承受弯矩和扭矩的轴,如减速器的轴。;转轴:机器中最常见的轴,通常简称为转轴。
工作时既承受弯矩又承受转矩。;心轴:用来支承转动零件,只承受弯矩而不传递转矩。
;传动轴:主要用于传递转矩而不承受弯矩,或所承受的弯矩很小的轴。;曲轴;空心轴和钢丝软轴;光轴;轴的类型;9.1.2轴设计应满足的要求及设计步骤;9.1.3轴的材料及选择;9.2.1最小轴径的估算;9.2.2轴的结构设计;齿轮与轴分开制造,齿轮与带轮均从轴的左端装入,轴段⑤最粗。该方案较常采用。;齿轮与轴分开制造,齿轮从轴的右端装入,带轮从轴的左端装入,轴段⑤最粗。该方案也有采用。;方案三;9.2.3轴上零件的定位;3)弹性挡圈定位。结构简单,适用于无轴向力或轴向力较小的情况。轴上的沟槽会引起应力集中,削弱轴的强度。;5)圆锥形轴端与压板定位。定位可靠,装拆方便,适用于经常装拆或有冲击的场合。;(三)确定各轴段的直径和长度;按定位和装拆要求确定轴肩高度及直径;(2)确定轴段长度的原则;提高轴强度的措施;(二)改善轴的表面品质;9.2.4轴的工艺性;9.3轴的强度计算;9.3.1按弯扭强度计算;由于一般转轴的σbb为对称循环变应力,而τ与σbb的循环特性往往不同。因此,须引入折算系数α将非对称的τ折算成对称变应力,此时轴的强度校核公式为:;;;9.5滚动轴承的基本知识;9.5.1滚动轴承的构造;滚动轴承运转动画(3D);滚动轴承的内部结构动画(3D);;9.5.2滚动轴承的类型和特点;3.常用滚动轴承的特性;(2)调心滚子轴承(代号2000);(3)圆锥滚子轴承(代号3000);(4)推力球轴承(代号5000);(5)深沟球轴承(代号6000);(6)角接触球轴承(代号7000);(7)推力圆柱滚子轴承(代号8000);(8)圆柱滚子轴承(代号N000);9.5.3滚动轴承的代号;;例题:说明下列轴承代号的含义。;9.6滚动轴承的选择与应用;2.滚动轴承的计算准则;9.6.2滚动轴承的尺寸选择;同一型号的轴承,其基本额定寿命随载荷的不同而变化。通过实验所得的载荷—寿命曲线如图所示。;(4)当量动载荷;;2)角接触轴承的轴向力计算;附加轴向力动画;;(6)轴承寿命计算;2.滚动轴承的静???荷计算;轴承工作温度/℃;轴承预期寿命参考值;;;②计算轴承的轴向力;②;(2)轴承外圈的固定方法;2.滚动轴承的支承形式;轴向固定特点;(2)单支点双向固定(固游式);(3)两端游动支承(双游式);一端固定一端游动支承动画;3、滚动轴承的预紧;4.滚动轴承的配合;5.滚动轴承的装拆;9.6.4滚动轴承的润滑与密封;油润滑:轴承dn值大于2×105mm.r/min或dn值不大但脂润滑不能满足要求时采用。润滑油的粘度可按dn值及工作温度确定,润滑油牌号根据粘度查手册选择。;2、滚动轴承的密封;2.非接触式密封;轴承拆卸器(三爪);9.7滑动轴承概述;9.7.2滑动轴承的主要类型;9.8滑动轴承的结构和材料;(2)剖分式径向滑动轴承;斜剖分式径向滑动轴承;2、推力滑动轴承;实心式:端面受力,压力分布不均匀,润滑效果差,边缘磨损快。
空心式:压力分布较均匀,润滑条件较实心式改善。
单环式:环形端面受力,结构简单,润滑方便,常用于低速、轻载的场合。
多环式:可承受较大的单向或双向载荷,但环数较多时,各环间载荷分布不均。
;9.8.2轴瓦结构和材料;;2、轴瓦的材料;减摩性好:摩擦副具有较低的摩擦系数。;;(2)粉末冶金材料;9.9滚动轴承与滑动轴承的性能比较;性能
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