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电火花线切割加工2021/6/211

课程内容1概述2加工原理、特点及应用3线切割机床简介4线切割程序编制5加工操作演示2021/6/212

概述电火花线切割加工（WireCutElectricalDischargeMachining，简称WEDM）是在电火花加工基础上，于20世纪50年代末最早在前苏联发展起来的一种新的工艺形式，它是利用丝状电极（钼丝或铜丝）靠火花放电对工件进行切割，简称线切割。图1线切割机床图2切割用钼丝2021/6/213

线切割加工视频2021/6/214

加工原理电火花线切割加工的基本原理是利用快速移动的电极丝，对工件进行脉冲火花放电，腐蚀工件表面，使工件材料局部熔化和气化，从而达到切割工件，去除材料的目的。图3线切割的加工原理2021/6/215

加工的必要条件要使放电腐蚀原理用于导电材料的尺寸加工，必须具备以下几个基本条件：1.必须保持一定的放电间隙2.必须采用一定频率功率脉冲电源3.必须在一定绝缘性能的介质中进行放电2021/6/216

放电加工的微观过程放电加工时，金属材料蚀除的微观过程可分为以下四个连续的阶段：1.极间介质的击穿与放电2.能量的转换、分布与传递3.电极材料的抛出4.极间介质的消电离2021/6/217

加工特点电火花线切割加工属于特种加工。它与传统的机械加工相比，有如下优点：1.非接触式，适合高硬度难切削材料的加工2.十分适合复杂形孔及外形的加工3.切缝细，节省宝贵的金属材料4.加工的尺寸精度高，表面粗糙度好5.易于实现数字控制6.加工的残余应力较小2021/6/218

局限性电火花线切割加工也有它的局限性。这主要体现在以下几个方面：1.仅限于金属等导电材料的加工2.加工速度较慢，生产效率较低3.存在电极损耗和二次放电4.最小角部半径有限制2021/6/219

应用范围电火花线切割加工的应用领域日益扩大，目前已广泛应用于机械（特别是模具制造）、航空、宇航、电子、电器电机、仪器仪表、汽车拖拉机、轻工等行业。图4电火花线切割加工的精密零件2021/6/2110

线切割加工件棱锥体形件多孔窄缝加工冷冲凸模的加工2021/6/2111

线切割作品2021/6/2112

线切割机床简介一台普通的线切割机床的结构组成如右图所示。它总体上由主机，脉冲电源，数控系统三部分组成。此外，机床的主机部分还附加了工作液循环系统。图5数控电火花线切割加工机床2021/6/2113

线切割机床组成主机由床身、工作台、运丝机构、丝架和工作液系统等组成，是机床的主要部分。脉冲电源又称高频电源，其作用是把普通的50HZ交流电转换成高频单向脉冲电压。数控系统以电脑为核心，用程序实现电极丝放电加工全过程的实时控制。2021/6/2114

线切割机床分类根据电极丝走丝方式的不同，数控线切割机床分为：快走丝线切割机床和慢走丝线切割机床。两者的特点对比如下：线切割机床类型快走丝慢走丝电极丝运行速度300—700m/min0.5～15m/min电极丝运动形式双向往复运动单向运动常用电极丝材料钼丝（Φ0.1～Φ0.2mm）铜、钨、钼及各种合金（Φ0.1～Φ0.35mm）工作液乳化液或皂化液去离子水、煤油尺寸精度0.015～0.02mm±0.001mm表面粗糙度Rɑ1.25～2.5μm0.16~0.8μm设备成本低廉昂贵2021/6/2115

图7走丝机构(a)快速走丝机构1—丝架;2—导电器;3—导轮;4—电极丝;5—工件;6—工作台;7—储丝筒(b)慢速走丝机构1,4,10—滑轮;2,9—压紧轮;3—制动轮;5—供丝卷筒;6—卷丝筒;7—导向轮；8—卷丝滚轮;11,15—导电器;12,13—金铜石导向器;14—工件2021/6/2116

中走丝线切割机床现以DK7732型线切割机床为例，对中走丝线切割机床作一简要介绍。DK7732是一种数控精密型中走丝线切割机床。所谓中走丝机床目前国内尚没统一的定义标准。一般认为，它的特点是加工速度接近于快走丝，而加工的质量趋于慢走丝。其走丝速度在1.5～10m/s之间。中走丝机床加工出的零件表面粗糙度比快走丝机床好。而相比慢走丝机床，它的设备成本低，具备更好的经济性。2021/6/2117

机床型号含义DK7732机床工作台宽度为320mm特性代号，数控机床组代号，线切割加工机床系代号，快