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涂料作业相关岗位平安生产操作规程汇编

01

配料罐岗位操作规程

02

研磨岗位操作规程

03

调整岗操作规程

04

粉末车间包装岗位操作规程

05液体车间包装岗位操作规程

06

搬岗位操作规程

07砂磨机操作规程

08分散机操作规程

09烘箱操作规程

10混料罐操作规程

11篮式砂磨机操作规程

12磨粉机操作规程

13挤出机操作规程

14化工原料库平安操作规程

15成品库房平安操作规程

16电工平安操作规程

17电动葫芦操作规程

18涂料取样、存样操作规程

19调色岗位操作规程

20粉末岗位操作规程

21抽料室抽料操作规程

22喷漆室使用规定

23试验室平安管理制度

【配料罐岗位操作规程】

1.严格依据生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后挨次执行操。

2.将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁

紧装置。

3.将抽风口安放到配料口，打开风机开关进行抽风。

4.将配料罐的两个阀门关死，严格依据配料单挨次投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。

5.投放液体原料要避开泼溅，有洒落准时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。

6.对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称重的精确

性。

7.等液体原料沉没过搅拌头后，以300-400转/分的转速开头搅拌。先打开调速器电源开关，缓慢增高

转速至规定转速。

8.投粉料时应缓慢加入粉料，投料罐中不允许有粉料积累，有粉料积累必需等粉料积累完全搅拌分散

均匀后才允许连续投料。严格留意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。

9.全部空桶应准时移出车间，粉料包装袋准时放入垃圾桶中。

10.投料完毕，关好罐盖，打扫投料现场，将设备、原料放入指定位置。高速分散搅拌速度，1000转商

速分散15分钟后调低转速至完全停止，关闭电源，由质检部检验合格后转入砂磨工序。

11.全部操人员都必需保持工现场和设备的卫生洁净，准时留意设备运行状况，如有特别准时通报

设备管理者。

编制：1审核：2核准:3

XXXXXXXXXXXX

【研磨岗位操作规程】

1.用软管依据混料罐一砂磨机一接料罐一输料泵一成品罐一过滤筛网的挨次连接好，检查各阀门开关

状况并保持在关状态,检查接料软管是否存在漏料的患是否准时更换等。

2.打开冷却水泵的开关，并检查冷却水是否正常工。

3.打开混料罐的两个阀门，打开砂磨机进料阀门并开启进料电机（立式砂磨机），点动主机至完全开

启，依据出料口出料状况调整进料电机转速。

4.待出料口有正常出料后，检验研磨细度，以工艺规定细度为准调整进料电机的速度（立式砂磨

机。

5.严格依据砂磨机操作规程作业，检测研磨细度，合格后锁死气动网膜泵进料开关，留意砂磨机工作

温度及是否正常运转（卧式砂磨机。

6.接料罐加盖盖板，接料罐至招满时打开接料罐阀门，启动输料泵电机，将研磨料打入指定的成品罐

中O

7.砂磨工序完成后依据工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中，进行冲磨操作，冲磨完成后关闭混料罐的

两个阀门，停止砂磨机进料电机，停止主机电机，关闭砂磨机的进料阀门。

8.用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。

9.拆下输料软管，将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中，将全部有关快速接头清洗洁净，软管接在平台

罐的接口上：