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埋地储油罐施工方案

一、项目概况与编制依据

1.1项目概况

项目名称：XXX公司埋地储油罐施工项目

项目地点：XXX地区

项目规模：储油罐容量为10000立方米

结构形式：埋地钢制圆筒形储油罐

使用功能：用于储存原油

建设标准：符合国家及行业相关标准

设计概况：储油罐直径为80米，高度为15米，采用Q235B钢材制作，焊接方式为手工电弧焊。

1.2项目特点与难点

本项目的主要特点是储油罐为埋地设计，施工过程中需考虑地下水位、土质状况等因素对施工的影响。同时，储油罐的直径较大，焊接工作量大，对焊接质量要求高。此外，项目所在地附近有居民区，施工过程中需注意噪音、粉尘等对周边环境的影响。

1.3编制依据

本施工方案依据以下法律法规、标准规范、设计图纸、施工设计以及工程合同等进行编制：

-《中华人民共和国建筑法》

-《中华人民共和国合同法》

-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

-《埋地钢制圆筒形储油罐施工及验收规范》GB50183-2004

-《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

-《焊接质量检验标准》GB50205-2001

-设计图纸及相关技术文件

-施工设计

-工程合同

二、施工设计

2.1项目管理机构

为确保项目的顺利实施，成立项目管理团队，结构如下：

-项目经理：负责项目的整体管理和协调，对项目的进度、质量、安全等方面进行全面监督。

-技术负责人：负责施工过程中的技术指导和技术问题的解决。

-施工员：负责施工过程中的现场管理，包括施工队伍的调度、施工进度控制等。

-质量员：负责施工过程中的质量控制，对施工质量进行监督检查。

-安全员：负责施工过程中的安全管理，对施工现场的安全进行监督检查。

-材料员：负责施工过程中的材料供应管理，确保材料及时供应。

-设备管理员：负责施工过程中的施工机械设备管理，确保设备正常运行。

2.2施工队伍配置

根据项目需求，组建专业的施工队伍，队伍数量及专业构成如下：

-焊接工：30人，负责储油罐的焊接工作。

-组装工：20人，负责储油罐的组装工作。

-土建工：10人，负责储油罐基础的施工。

-电工：5人，负责施工现场的临时用电管理。

-架子工：5人，负责施工过程中的脚手架搭建与拆除。

2.3劳动力、材料、设备计划

2.3.1劳动力使用计划

根据施工进度计划，编制劳动力使用计划，确保施工过程中人力资源的合理配置。

2.3.2材料供应计划

根据施工图纸及工程量清单，预测所需材料种类、数量，并与供应商签订合同，确保材料及时供应。

2.3.3施工机械设备使用计划

根据施工需求，合理配置施工机械设备，编制设备使用计划，确保设备正常运行。

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三、施工方法和技术措施

3.1施工方法

3.1.1储油罐制作

-采用Q235B钢材卷板制作储油罐，按照设计图纸进行展开、组装、焊接。

-焊接采用手工电弧焊，焊接材料为E4303，焊接过程遵循焊接工艺规程。

-焊接完成后进行焊缝无损检测，确保焊接质量。

3.1.2储油罐安装

-储油罐制作完成后，进行现场安装。首先进行基础施工，满足设计要求。

-采用吊车将储油罐整体吊装至基础上，调整水平后进行固定。

-安装过程中，确保储油罐的焊接缝隙严密，无泄漏。

3.1.3防腐施工

-储油罐内外表面进行清理，去除油污、锈蚀等杂物。

-采用喷砂除锈法对储油罐表面进行除锈，达到Sa2.5级标准。

-涂装防腐底漆和面漆，涂层厚度满足设计要求。

3.2技术措施

3.2.1焊接质量控制

-焊接前进行焊接工艺评定，确定焊接参数。

-焊接过程中，严格执行焊接工艺规程，确保焊接质量。

-焊接完成后，进行焊缝无损检测，对不合格焊缝进行返修。

3.2.2储油罐安装控制

-安装前，对储油罐进行验收，确保制作质量。

-安装过程中，采用水平尺、经纬仪等仪器进行标高、水平度控制。

-安装完成后，进行试压试验，确保储油罐的密封性能。

3.2.3防腐质量控制

-表面处理后，进行涂装前检查，确保表面清洁、干燥、除锈彻底。

-涂装过程中，控制涂层厚度，确保涂层均匀、连续。

-涂装完成后，进行涂层检测，满足设计要求。

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四、施工现场平面布置

4.1施工现场总平面布置

-施工现场设立临时办公室、宿舍、食堂等生活设施，确保施工人员的生活需求。

-规划施工现场内的道路，确保运输车辆的畅通。

-设置材料堆场，合理布置各类材料，便于施工过程中的材料供应。

-设立加工场地，包括焊接、组装等施工过程中的加工需求。

-布置临时排水系统，确保施工现场排水畅通。

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