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TZZB 3742-2024 工业用缝纫机 绷缝缝纫机针板.docx

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ICS61.080CCS

ICS

61.080

CCS

Y17

团 体 标 准

T/ZZB3742—2024

工业用缝纫机 绷缝缝纫机针板

Industrialsewingmachine-Needleplateforcoverstitchsewingmachine

2024-07-02发布 2024-08-02实施

浙江省质量协会 发布

T/ZZB3742

T/ZZB3742—2024

T/ZZB3742

T/ZZB3742—2024

I

I

II

II

目 次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4分类 1

5基本要求 3

6技术要求 3

7试验方法 4

8检验规则 5

9标志、包装、运输及贮存 6

10质量承诺 7

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会并归口。

本文件主要起草单位:浙江慧捷衣车有限公司。

本文件参与起草单位:东阳市双慧缝纫机零件厂、东阳市巍山镇金捷缝配厂、浙江方信标准技术有限公司。

本文件主要起草人:吴波、厉玉兰、王红跃、何江琴、孙丹峰、汤洵、张维波。本文件评审专家组长:余建明。

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工业用缝纫机 绷缝缝纫机针板

范围

本文件界定了工业用缝纫机绷缝缝纫机针板(以下简称“针板”)的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。

本文件适用于工业用缝纫机绷缝缝纫机针板。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T229—2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定

QB/T2626.3—2010工业用缝纫机针板的通用技术条件第3部分:绷缝缝纫机针板

术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

分类

产品结构

平台式系列针板结构

y基准线——过两定位孔中心的中心线;x基准线——过一定位孔中心,与y基准线垂直。产品结构示例见图1所示。

筒式系列针板结构

x基准线——过两个定位孔中心的中心线;y基准线——过两个定位孔中心线的中心,与x基准线垂直。产品结构示例见图2所示。

单位:毫米

标引序号说明:1—针板舌头;

2—针孔;

3—沉头孔;

4—牙槽。

图1 平台式系列针板结构图

单位:毫米

标引序号说明:1—针板舌头;

2—针孔;

3—沉头孔;

4—牙槽。

图2 筒式系列针板结构图

基本要求

设计研发

应使用计算机辅助软件,根据客户需求对针板的尺寸、结构进行设计。

原材料

应选用抗拉强度不小于835MPa,退火状态下硬度不大于179HBW,淬火状态下表面硬度不小于

700HV的合金结构钢。

工艺装备

应采用一次定位整体切割工艺。

应配备滚筒研磨机、精密冲床、线切割机床、加工中心等生产设备。

检验检测

应具备主要尺寸公差和形位公差、耐腐蚀性等项目的检测能力。

应配备粗糙度仪、1:5影像投影仪、硬度计、盐雾试验机等检测设备。

技术要求

外观质量

两平面粗糙度不应大于Ra0.4。

针板外观应光滑、平整,无裂纹、崩角、碰伤、拉痕、锈蚀和麻点,色泽应基本一致。

主要尺寸公差和形位公差

定位尺寸

平台式沉头孔定位:底孔φd+0.10mm;锥孔90°:两孔中心距L±0.05mm。

0 0-2

筒式沉头孔定位:底孔φd+0.10mm;锥孔90°:两孔中心距L±0.05mm和角度a°。

0 0-2

针板各牙槽对y基准线平行度

针板各牙槽对y基准线的平行度不应大于0.05

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