DB37T 1877-2011 超高支精梳棉本色布.docxVIP

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DB37

山东省地方标准DB37/T1877—2011

超高支精梳棉本色布

Super-highcountcombedcottongreyfabrics

2011-05-19发布2011-06-01实施

山东省质量技术监督局发布

I

DB37/T1877—2011

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出和归口。

本标准起草单位：山东如意科技集团有限公司、济宁市纤维检验所、山东樱花纺织集团有限公司起草。

本标准主要起草人：田秀凤、翟庆军、宇恒星、夏静、张美玲、李秀华、韩田革、靳建设。

1

DB37/T1877—2011

超高支精梳棉本色布

1范围

本标准规定了4.0tex(150英支)及以下超高支精梳棉本色布的产品分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则和标志、包装。

本标准适用于4.0tex(150英支)及以下超高支精梳棉本色布的生产和验收交付。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T406棉本色布

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4666机织物长度的测定

GB/T4666机织物幅宽的测定

GB/T4668机织物密度的测定

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T10004棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则

FZ/T10006棉及化纤纯纺、混纺本色布棉结杂质疵点格率检验

FZ/T10009棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装

FZ/T10013.2温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法本色布的温度与回潮率对其断裂强力的修正方法

3术语

3.1

超高支精梳棉本色布

用线密度≤4tex(≥150Ne）的精梳棉纱线织成的本色布。

4产品品种和规格

超高支精梳棉本色布的产品品种、规格根据用户需要进行设计。

5要求

5.1项目

2

DB37/T1877—2011

超高支精梳棉本色布的要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率六项，外观质量为布面疵点一项。

5.2分等规定

5.2.1超高支精梳棉本色布的品等分为优等品、一等品、二等品、低于二等品为等外品。

5.2.2超高支精梳棉本色布的评等以匹为单位，织物组织、幅宽、布面疵点按匹评等，密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率按批评等，以其中最低一项品等作为该匹布的品等。

5.2.3分等规定见表1

表1分等规定

项目

标准

允许偏差

优等品

一等品

二等品

织物组织

设计规定要求

符合设计要求

符合设计要求

符合设计要求

幅宽偏差

产品规格

+1.2%-1.0%

+1.5%-1.0%

+2.0%-1.5%

密度偏差

产品规格

经密-1.2%纬密-1.0%

经密-1.5%纬密-1.0%

经密超过-1.5%纬密超过-1.0%

断裂强力/N

按断裂强力

公式计算

经向-6.0%纬向-6.0%

经向-8.0%纬向-8.0%

经向超过-8.0%纬向超过-8.0%

棉结杂质疵点格率/%不大于

织物总紧度/%

棉结杂质疵点格率

70以下

10

12

超过12

70~85以下

12

14

超过14

85~95以下

14

16

超过16

95及以上

16

18

超过18

棉结疵点格率/%不大于

织物总紧度/%

棉结疵点格率

70以下

3

6

超过6

70~85以下

4

8

超过8

85~95以下

5

10

超过10

95及以上

6

11

超过11

布面疵点每平方米评分限度

平均分每平方米

0.2

0.3

0.6

注：当幅宽偏差超过1.0%时，经密允许偏差范围为－2.0%。

5.2.4布面疵点评等规定见表2

表2布面疵点评等规定

检验布计量单位

降等条件

1米之内

有严重评4分的疵点

每百米

有超过3个不可修织的评4分的疵点

一匹布

所有疵点评分加合累计超过允许总评分

说明：允许总评分＝aLW

（a：布面疵点每平方米评分限度；L：匹长，单位为米；W：幅宽，单位为米）

6布面疵点的评分

6.1布面疵点的